閥門(mén)造成跑油混油事故的原因是多方面的，歸納起來(lái)主要有四個(gè)方面。

1 閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題

如某石油庫(kù)因施工質(zhì)量粗劣，投入使用后油罐滲漏、閥門(mén)竄油而進(jìn)行整修時(shí)，檢查試壓DN1100、DN150鑄鐵，鑄鋼閥門(mén)194個(gè)，其中有96個(gè)達(dá)不到額定試壓值，或竄油無(wú)法試壓，96個(gè)閥門(mén)中無(wú)法修復(fù)的有12個(gè)。此事雖屬發(fā)生于特定歷史條件下的典型事例，但20世紀(jì)60、70年代建設(shè)的石油庫(kù)不少，且在近年來(lái)安全檢查中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)滲透漏問(wèn)題確實(shí)存在。

2 設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題

（1）閥門(mén)選用不當(dāng)，如在寒區(qū)、嚴(yán)寒區(qū)選用了鑄鐵閥門(mén)，且未采取有效的保溫措施，因油中含水積于閥中，冬季結(jié)冰閥門(mén)凍裂。

（2）管路未設(shè)置泄壓裝置，管線存油因受熱膨脹，閥門(mén)被脹裂，或者法蘭墊片被刺開(kāi)。

（3）管路未設(shè)置補(bǔ)償器，由于管路熱脹冷縮，拉毀閥門(mén)法蘭，或者閥門(mén)法蘭因受彎曲應(yīng)力而裂縫。

（4）閥門(mén)位置設(shè)置不當(dāng)，如將閥門(mén)設(shè)置于有橫向位移的管段，且距離支座又近，在管線橫向位移時(shí)閥門(mén)受損或法蘭連接密封破壞。

（5）閥門(mén)安裝時(shí)，未按規(guī)定清洗試壓，滲漏、竄油未被發(fā)現(xiàn)，留下了隱患；或者法蘭墊片選料不當(dāng)，老化變質(zhì)；還有將有裂縫的墊片；安裝在法蘭連接處等。

（6）管路整體試壓后，水未放或未放凈而凍裂閥門(mén)；或者試壓中操作不當(dāng)，造成水擊而將墊片刺開(kāi)，再加上驗(yàn)收檢查不嚴(yán)，留下了隱患。

3 操作使用問(wèn)題

主要是執(zhí)行制度不嚴(yán)，違章或誤操作。如制度不健全或未按章辦事，造成閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)、誤開(kāi)、未關(guān)、關(guān)閉不嚴(yán)，甚至怕下次開(kāi)閥困難，有意不關(guān)嚴(yán)，或者操作不當(dāng)，人為造成“死油”段，熱脹冷縮時(shí)管路憋壓或空穴而損壞等。另外，輸油管路系統(tǒng)在試壓、試漏前，沒(méi)有按要求吹掃管內(nèi)鐵銹、焊渣、砂石等雜質(zhì)，導(dǎo)致閥門(mén)密封面受雜質(zhì)沖蝕、劃傷、擠壓而損傷，或者雜質(zhì)沉積于閥底，造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；還有利用閥門(mén)節(jié)流或沒(méi)有安設(shè)過(guò)濾器，油品中的雜質(zhì)沖刷、劃傷閥門(mén)閘板密封面，以及輸油壓力過(guò)高，造成閥門(mén)關(guān)閉不到位、沖毀閥門(mén)墊片等導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)滲、內(nèi)竄、跑油等。

4 維修檢查問(wèn)題

（1）維修保養(yǎng)不及時(shí)，造成閥門(mén)失修，致使?jié)B漏、關(guān)閉不嚴(yán)或開(kāi)關(guān)失靈。

（2）閥門(mén)未按要求定期清洗、試壓、技術(shù)鑒定，甚至有使用30年未進(jìn)行試壓及技術(shù)檢查和鑒定的閥門(mén)，致使雜物沉積于閥門(mén)內(nèi)而關(guān)閉不嚴(yán)，或者嚴(yán)重滲油、竄油。

（3）不符合使用要求或技術(shù)狀況不好的閥門(mén)更換不及時(shí)，或者閥門(mén)拆除檢修后未關(guān)閉，有的拆除閥門(mén)后未封堵管口，長(zhǎng)期不安裝閥門(mén)。

（4）應(yīng)當(dāng)采用保溫措施的閥門(mén)，入冬前不保溫，閥內(nèi)積水未排除等，造成閥門(mén)凍裂。

（5）檢查閥門(mén)時(shí)，違章帶壓操作，或者使用不耐油材料做閥門(mén)法蘭墊片等。

王軍 范繼義 宋發(fā)春