注水管線（文南油田）防污染清洗技術(shù)研究探討——清洗劑的研究開發(fā)（3）
2.1研究開發(fā)的思路
在注水管線清洗過程中，因硫化氫在水中存在電離平衡，隨著溶垢反應(yīng)的不斷進(jìn)行，S2-數(shù)量急劇增加，導(dǎo)致硫化氫氣體大量生成，為此，對硫化氫抑制技術(shù)進(jìn)行了專項研究，抑制硫化氫的主要途徑是控制溶液中S2-的數(shù)量。因此，開發(fā)抑硫清洗劑的主要思路有兩個：
一是保持S2-價位不變。有選擇性地加入一種金屬化合物，與S2-反應(yīng)生成該金屬的硫化物沉淀，如：
S2-+Zn2+=ZnS↓
二是加入氧化劑促使S2-轉(zhuǎn)化為S6+，如：
5S2-+8ClO2+4H2O=5SO2-4+8Cl-8H+
因思路一反應(yīng)生成物仍為沉淀，不適于管線清洗。因此，硫化氫抑制劑主要以思路二為依據(jù)，并以二氧化氯為主要原料進(jìn)行配制和篩選。
2.2試驗過程
a) 配制三種常規(guī)清洗劑：
清洗劑A：10%HCl+1%緩蝕劑+0.5%活性劑。
清洗劑B：12%HCl+0.5%緩蝕劑+0.5%活性劑+0.3%HF。
清洗劑C：12%HCl+0.5%緩蝕劑+0.3%活性劑+0.5%HF。
b)配制兩組硫化氫抑制劑：
MF-1：ClO2+緩蝕劑+穩(wěn)定劑+活化劑
MF-2：ClO2+緩蝕劑+穩(wěn)定劑
c)垢樣若干，采集于采油四廠北二注水干線。
d)試驗過程中，分別取不同數(shù)量的MF-1、MF-2與A、B、C、三種清洗劑復(fù)配，再與垢樣進(jìn)行反應(yīng)，硫化氫氣體數(shù)量采用測硫管測試。
2.3試驗結(jié)果
試驗結(jié)果見表1、表2。通過分析實驗數(shù)據(jù)可得出以下結(jié)論，（1）MF-1對硫化氫氣體有較強(qiáng)的抑制作用，且優(yōu)于MF-2。（2）清洗劑加入MF-1以后，溶垢率基本不變，而加入MF-2以后，溶垢率呈明顯下降趨勢，說明MF-1與清垢劑的配伍性優(yōu)于MF-2。
表1 清洗劑與不同數(shù)量MF-1復(fù)配后的溶垢的反應(yīng)
清洗劑種類<?namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" ?>
垢樣質(zhì)量g
復(fù)配液成分，ml/清洗劑MF-1
硫化氫生成量，mg/1
溶垢率，%
測硫管顯示顏色
清
洗
劑
A
1.0
20
0
1.55
45
棕色
1.0
20
1
0.25
55
微棕色
1.0
20
1.5
0
46
無色
1.0
20
2.0
0
51
無色
清
