工業(yè)生產(chǎn)中的吸收操作大部分與用洗油吸收苯的操作相同，即氣液兩相在塔內(nèi)逆流流動(dòng)、直接接觸，物質(zhì)的傳遞發(fā)生在上升氣流與下降液流之中。因此，氣體吸收是利用氣體混合物各組分在液體溶劑中溶解度的差異來(lái)分離氣體混合物的單元操作，其逆過(guò)程是脫吸或解吸。混合氣體中，能夠溶解的組分稱(chēng)為吸收質(zhì)或溶質(zhì)，以A表示；不被吸收的組分稱(chēng)為惰性組分或載體，以月表示；吸收操作所用的溶劑稱(chēng)為吸收劑，以S表示；吸收操作所得的溶液稱(chēng)為吸收液，其成分為溶劑S和溶質(zhì)A；排出的氣體稱(chēng)為吸收尾氣，其主要成分為惰性氣體月，還含有殘余的溶質(zhì)A。從圖1l—1分析，吸收過(guò)程是使混合氣中的溶質(zhì)溶解于吸收劑中而得到一種溶液，即溶質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相的相際傳質(zhì)過(guò)程。解吸過(guò)程是使溶質(zhì)從吸收液中釋放出來(lái)，以便得到純凈的溶質(zhì)或使吸收劑再生后循環(huán)使用。

　　(1)混合氣體  如用硫酸處理焦?fàn)t氣以回收其中的氨、用液態(tài)烴處理裂解氣以回收其中的乙烯、丙烯等。
　　(2)除去有害組分以?xún)艋瘹怏w  如用水或堿液脫除合成氨原料氣中的二氧化碳，用丙酮脫除裂解氣中的乙炔等。
　　(3)制備某種氣體的溶液  如用水吸收二氧化氮以制造硝酸，用水吸收甲醛以制取福爾馬林，用吸收氯化氫以制取鹽酸等。
　　(4)工業(yè)有害氣體的處理  在工業(yè)生產(chǎn)所排放的廢氣中常含有S02、NO、HF等有害的成分，其含量一般都很低，但若直接排人大氣，則對(duì)人體和自然環(huán)境的危害都很大。因此，在排放之前必須加以治理，這樣既得到了副產(chǎn)品，又保護(hù)了環(huán)境如磷肥生產(chǎn)中，放出含氟的廢氣具有強(qiáng)烈的腐蝕性，即可采用水及其他鹽類(lèi)制成有用的氟硅酸鈉、冰晶石等；如硝酸廠尾氣中含氮的氧化物，可以用堿吸收制成硝酸鈉等有用的物質(zhì)。

　　氣體吸收可以分以下三類(lèi)。

　　(1)按溶質(zhì)與溶劑是否發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，可分為物理吸收和化學(xué)吸收。如水吸收二氧化碳、用洗油吸收芳烴等過(guò)程屬于物理吸收；用硫酸吸收氨、用堿液吸收二氧化碳屬于化學(xué)吸收。
　　(2)按被除數(shù)吸收組分的不同，可分為單組分吸收和多組分吸收。如用碳酸丙烯酮吸收合成氣(含N2、H2、CO、C02等)中的二氧化碳屬于單 分吸收；如  用洗油處理焦?fàn)t氣時(shí)，氣體中的苯、甲苯等幾種組分在洗油中都有顯著的溶解，  則屬于多組分吸收。
　　(3)按吸收體系(主要是液相)的溫度是否顯著變化，可分為等溫吸收和非等溫吸收。

　　吸收劑選擇分析：吸收過(guò)程是依靠氣體溶質(zhì)在吸收劑中的溶解來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，吸收劑性能的優(yōu)劣往往是決定吸收操作效果和過(guò)程經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。在選擇吸收劑時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

　　(1)溶解度  吸收劑對(duì)溶質(zhì)組分的溶解度要盡可能的大，這樣可以提高吸收速率和減少吸收劑用量。
　　(2)選擇性  吸收劑對(duì)溶質(zhì)要有良好的吸收能力，而對(duì)混合氣體中的惰性組分不吸收或吸收甚微，這樣才能有效地分離氣體混合物。
　　(3)揮發(fā)度  操作溫度下吸收劑的蒸氣壓要低，以減少吸收和再生過(guò)程中吸收劑的揮發(fā)損失。
　　(4)黏度  吸收劑黏度要低，這樣可以改善吸收塔內(nèi)的流動(dòng)狀況，提高吸收速率，且有利于減少吸收劑輸送時(shí)的動(dòng)力消耗。
　　(5)其他  所選用的吸收劑還應(yīng)盡可能滿(mǎn)足無(wú)毒性、無(wú)腐蝕性、不易燃易爆、不發(fā)泡、冰點(diǎn)低、價(jià)廉易得以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等要求。

　　氣體吸收過(guò)程安全運(yùn)行涉及以下內(nèi)容：

　?、偃芙庀嗥胶馀c吸收過(guò)程的關(guān)系；
　?、谟绊懳账俾实囊蛩嘏c提高吸收速率的方法；
　?、畚盏奈锪掀胶?；
　　④吸收操作分析；
　?、菸赵O(shè)備。