基本措施
1? 崗位職責(zé)
液化石油氣儲配站事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置，初期處置以場站現(xiàn)場崗位人員為主；后期處置由企業(yè)、專業(yè)救援隊(duì)伍以及社會救援機(jī)構(gòu)共同實(shí)施救援。
1.1? 初期救援崗位職責(zé)
1.1.1? 現(xiàn)場指揮（事故現(xiàn)場職位最高者）
迅速判斷事故部位、起因、狀況；指揮或親自實(shí)施應(yīng)急措施；指揮啟動或親自啟動消防系統(tǒng)；視事故發(fā)展向有關(guān)部門、上級報(bào)告事故情況，或直接向社會救援機(jī)構(gòu)求援。
1.1.2? 應(yīng)急操作
立即判斷事故發(fā)生部位、發(fā)生原因，找出關(guān)鍵處置點(diǎn)；按照企業(yè)預(yù)案規(guī)定步驟操作，切斷事故設(shè)備與儲配系統(tǒng)的連接通道，停運(yùn)機(jī)泵并切斷儲配系統(tǒng)電源，設(shè)法撲滅初期火苗。
1.1.3? 消防操作
力爭撲滅初期火苗；立即啟動消防水系統(tǒng)，連接消防水槍或啟動噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻降溫或驅(qū)散泄露的液化石油氣。
1.2? 后期救援崗位職責(zé)
后期救援人員崗位參見《預(yù)案》及各企業(yè)預(yù)案。
2? 現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施
2.1? 固定式液化石油氣儲罐事故
2.1.1? 儲存有液化石油氣的儲罐發(fā)生開放性化學(xué)爆炸
事故發(fā)生后，應(yīng)立即向消防機(jī)構(gòu)和有關(guān)部門報(bào)警報(bào)告，在確保人員安全的情況下關(guān)閉所有緊急切斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)對相鄰儲罐進(jìn)行噴淋降溫，所有人員立即撤離現(xiàn)場，遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。
2.1.2? 儲罐在檢驗(yàn)維修時發(fā)生爆炸
該類事故爆炸氣體來源于罐內(nèi)殘留，事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止所有生產(chǎn)作業(yè)，檢測罐內(nèi)爆炸性氣體在安全范圍內(nèi)以后，救援人員佩戴防毒面具進(jìn)入儲罐內(nèi)將受傷人員救出，立即就近送醫(yī)院救治。
2.1.3? 儲罐及其接管發(fā)生液相泄漏
?、? 液相泄漏發(fā)生后，應(yīng)立即停止一切生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉所有緊急切斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，連接消防水槍，對泄漏出的液化石油氣進(jìn)行驅(qū)散，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。
?、? 如泄漏發(fā)生在儲罐底部，應(yīng)開啟高壓水向儲罐內(nèi)頂水，氣相石油氣向其它儲罐連通回流。
?、? 實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將儲罐內(nèi)的液化石油氣倒入其它儲罐或槽車內(nèi)。
?、? 以棉被、麻袋片包裹泄漏罐體本體，讓其結(jié)冰以減少泄漏量。
?、? 如接管泄漏，則應(yīng)用管卡型堵漏裝置實(shí)施堵漏。
?、? 警戒區(qū)域視泄漏量的大小而定，下風(fēng)頭應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大距離。
2.1.4? 儲罐及其接管發(fā)生氣相泄漏
氣相泄漏發(fā)生后，儲配站應(yīng)停止所有作業(yè)，切斷與之相連的氣源，開啟消防噴淋，滅火器掩護(hù)等措施到位后，根據(jù)現(xiàn)場情況，實(shí)施倒罐、抽空、放空等處理。
2.1.5? 儲罐第一道密封面發(fā)生泄漏
?、? 停止所有作業(yè)，關(guān)閉所有緊急切斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，連接消防水槍，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。
⑵? 啟動高壓水向儲罐內(nèi)定水，連通氣相系統(tǒng)。
?、? 以法蘭式帶壓堵漏設(shè)備進(jìn)行堵漏作業(yè)。
?、? 實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將泄漏儲罐的液化石油氣倒入其它儲罐或罐車。
?、? 警戒區(qū)域視泄漏量而定，下風(fēng)頭適當(dāng)擴(kuò)大警戒距離。
⑹? 救援人員應(yīng)在上風(fēng)頭掩護(hù)。
2.1.6? 與儲罐相連的第一個閥門本體破損發(fā)生泄漏
與2.1.4處置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹閥門本體，澆水結(jié)冰減小泄漏量。
2.1.7? 固定式液化石油氣儲罐事故特別注意事項(xiàng)
?、? 救援操作時應(yīng)注意絕對避免出項(xiàng)任何明火、電火花、沖擊火花、靜電，救援人員應(yīng)穿著防靜電衣物，使用防爆工具。
?、? 應(yīng)急救援人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識，佩戴必要的防護(hù)用品，避免燒傷、凍傷、中毒、觸電等不要傷害發(fā)生，擴(kuò)大事態(tài)。
2.2 液化石油氣汽車罐車事故緊急處置措施
液化石油氣汽車罐車在運(yùn)輸過程中，如遇到液化石油氣泄漏，應(yīng)立即通知所在地（或附近）液化氣充裝企業(yè)和起吊車輛，并及時營救和安全疏散周圍人員，實(shí)施緊急處置措施。
??? 一、參加液化石油氣汽車罐車泄漏事故應(yīng)急處置的人員應(yīng)獲取液化石油氣的理化性質(zhì)、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施進(jìn)行液化石油氣汽車罐車泄漏處置。
??? 處置人員應(yīng)首先詢問遇險人員情況，了解容器儲量、泄漏量、泄漏時間、部位、形式、擴(kuò)散范圍，周邊單位、居民、地形、電源、火源等情況，消防設(shè)施、工藝措施、到場人員處置意見。并使用檢測儀器測定泄漏物質(zhì)、濃度、擴(kuò)散范圍。
??? 二、液化石油氣汽車罐車事故通常有：
1. 液化石油氣泄漏
2. 液化石油氣火災(zāi)
??? 三、液化石油氣泄漏應(yīng)急處置措施
（一）報(bào)警
??? 撥打119，120等，并視泄漏量情況及時報(bào)告政府有關(guān)部門。
（二）建立警戒區(qū)
立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少400米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。
對于大泄漏，考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區(qū)）。
（三）消除所有火種
立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、停火，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。
（四）控制泄漏源
在保證安全的情況下堵漏或翻轉(zhuǎn)容器，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后用高標(biāo)號速凍水泥覆蓋法暫時封堵。
（五）導(dǎo)流泄壓
??? 若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，或采用注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。
（六）罐體掩護(hù)
?? 從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。
（七）控制蒸氣云
?? 如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)送氣，用來沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)；用噴霧水（或強(qiáng)制通風(fēng)）轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉。
（八）處置組織與現(xiàn)場監(jiān)測
調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場待命。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。
??? 禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散；隔離警戒區(qū)直至液化石油氣濃度達(dá)到爆炸下限25％以下方可撤除。
（九）翻車起吊
?? 如遇到車輛傾覆，至少要2輛25噸以上起吊車輛同時作業(yè)，防止二次事故。并預(yù)先在可能傾覆處鋪上廢舊輪胎，防止罐體與地面撞擊。
??? 四、液化石油氣火災(zāi)應(yīng)急處置措施
?? 組織搶險隊(duì)伍，控制泄漏源，確定滅火介質(zhì)，進(jìn)行事故撲救，監(jiān)控和保護(hù)周邊具有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)的危險點(diǎn)，防止二次事故發(fā)生。
（一）滅火劑選擇
??? 小火時，可選用干粉、二氧化碳滅火器；大火時，采用水幕、霧狀水。
??? 撲救液化氣體類火災(zāi)，切忌盲目撲滅火勢，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃?xì)怏w泄漏出來與空氣混合，遇著火源就會發(fā)生爆炸，后果將不堪設(shè)想。
（二）報(bào)警
撥打119，120等，并視火災(zāi)情況及時報(bào)告政府有關(guān)部門。
（三）建立警戒區(qū)
??? 立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米（以泄漏源為中心，半徑1600米的隔離區(qū)）范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。
緊急疏散時應(yīng)注意：
?。?）需要佩戴個體防護(hù)用品或采用簡易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施；
?。?）應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；
?。?）不要在低洼處滯留；
（4）要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。
（四）制止泄漏
1. 若閥門未燒壞，可穿避火服，帶著管鉗，在水槍的掩護(hù)下，接近裝置，關(guān)上閥門，斷絕氣源。
2.? 若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，減少著火罐儲量。
3. 若泄漏發(fā)生在罐的底部或下部，利用已有或臨時安裝的管線向罐內(nèi)注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從破裂口流出，再進(jìn)行堵漏。為防止液化氣從頂部安全閥排出，可以采取先倒液、再注水修復(fù)或邊導(dǎo)液邊注水。
4. 積極冷卻，穩(wěn)定燃燒，防止爆炸。組織足夠的力量，將火勢控制在一定范圍內(nèi)，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁，并保護(hù)毗鄰建筑物免受火勢威脅，控制火勢不再擴(kuò)大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。
干粉抑制法: 待溫度降下之后，向穩(wěn)定燃燒的火焰噴干粉，覆蓋火焰，終止燃燒，達(dá)到滅火目的。
5. 處置組織與現(xiàn)場監(jiān)測
??? 調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場待命。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。
五、人員受傷處置
通過信號、廣播組織、引導(dǎo)群眾進(jìn)行疏散、自救。對現(xiàn)場受傷人員進(jìn)行營救、尋找，并轉(zhuǎn)移至安全區(qū)，由醫(yī)療救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)對受傷人員進(jìn)行搶救、護(hù)理。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如事故呈現(xiàn)擴(kuò)大趨勢，應(yīng)及時向上一級應(yīng)急指揮中心報(bào)告，啟動區(qū)域性應(yīng)急處置預(yù)案，組織區(qū)域性應(yīng)急處置力量參與搶險、處置行動。
2.3? 液化石油氣壓力管道事故
2.3.1? 液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸
液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸后，一般會繼續(xù)燃燒形成大火，此時應(yīng)立即切斷儲罐的緊急切斷閥；停運(yùn)機(jī)泵；在確保人身安全的情況下設(shè)法關(guān)閉事故燃燒點(diǎn)兩端最近的兩個閥門；開啟消防水，連接消防水槍對準(zhǔn)燃燒點(diǎn)附近實(shí)施降溫；如燃燒管線靠近儲罐，應(yīng)開啟相近儲罐噴淋系統(tǒng)對其實(shí)施噴淋降溫，待燃燒火焰減小后，以干粉滅火器進(jìn)行滅火，如滅火成功，泄漏逐漸變小，則人員遠(yuǎn)距離監(jiān)護(hù)，任其泄漏完全；如火勢難以控制，應(yīng)立即向消防機(jī)構(gòu)求援。
2.3.2? 液化石油氣壓力管道發(fā)生氣相泄露
如氣相泄露量較大，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個閥門，任其揮發(fā)后，置換處理；如氣相泄露量較小，且遠(yuǎn)離充裝區(qū)、烴泵區(qū)，則應(yīng)局部停止作業(yè)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個閥門，人員在上風(fēng)頭以手持滅火器監(jiān)護(hù)，泄漏停止后置換處理。
2.3.3? 液化石油氣壓力管道發(fā)生液相泄露
?、? 應(yīng)立即停止所有生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉儲罐緊急切斷閥，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個閥門，滅火器上風(fēng)頭監(jiān)護(hù)。
?、? 如泄露管線管徑大于等于DN80而且長度大于100米，且泄漏孔面積小于5mm，應(yīng)考慮氣相吹掃出管道內(nèi)的大部分液體。
?、? 如泄露管線管徑大于DN100而且長度大于100米，且泄漏孔小于10mm，則應(yīng)立即以堵漏設(shè)備實(shí)施堵漏。
?、? 如泄漏管線與承壓罐車裝卸臺、鋼瓶充裝臺相連，可以空罐車、空鋼瓶倒出管線的部分液體，降低管道壓力，而不進(jìn)行堵漏。
?、? 如泄漏量較大，且風(fēng)向朝儲配站非生產(chǎn)區(qū)、配電房、發(fā)電機(jī)房或其他明火發(fā)生地，則應(yīng)停止該區(qū)域的一切明火，拉斷電源。
?、? 如進(jìn)庫總管線（碼頭等入庫總線）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量連續(xù)性泄漏事故，應(yīng)視事故情況報(bào)告海上公安消防、港務(wù)交通、海事等部門，請求協(xié)助指揮救援。
2.4? 液化石油氣鋼瓶事故
2.4.1? 鋼瓶在充裝作業(yè)過程中發(fā)生事故
?、? 充裝人員應(yīng)立即通知停運(yùn)機(jī)泵，停止所有作業(yè)，關(guān)閉充裝總線閥門，切斷儲罐與充裝臺的工藝聯(lián)系，關(guān)閉所有充裝槍的根部閥門。
?、? 立即就近取干粉滅火器對準(zhǔn)發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行滅火。
?、? 開啟消防噴淋，對灌瓶間的其他鋼瓶、工藝管線進(jìn)行降溫，消防水槍對準(zhǔn)事故鋼瓶及附近鋼瓶進(jìn)行重點(diǎn)降溫，消除事故鋼瓶周圍的重瓶的超溫發(fā)生連鎖爆炸。
?、? 在保證人員安全的前提下，轉(zhuǎn)移火災(zāi)附近的重瓶至安全地帶。
2.4.2? 鋼瓶在運(yùn)輸過程中發(fā)生事故
⑴? 如已經(jīng)發(fā)生爆炸，駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)立即報(bào)警，并設(shè)法自救，設(shè)置警戒，斷絕交通，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。
?、? 如果火苗較小，應(yīng)由駕駛員負(fù)責(zé)警戒，押運(yùn)員立即取隨車滅火器對準(zhǔn)事故鋼瓶滅火，滅火后，關(guān)閉角閥，角閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏，則用隨車絲堵封堵，或取出泄漏鋼瓶轉(zhuǎn)移至空曠地帶。
?、? 泄漏為液態(tài)，應(yīng)立即翻轉(zhuǎn)或打橫鋼瓶，設(shè)法讓泄漏轉(zhuǎn)為氣相泄漏，降低泄漏量。
?、? 對泄漏鋼瓶進(jìn)行警戒，電話報(bào)告上級或有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行后期處置。如泄漏量較大，在確保周邊安全的情況下任其揮發(fā)排空；泄漏量較小，可由公司派人現(xiàn)場倒出或用密閉桶運(yùn)回公司處理。
2.4.3? 鋼瓶在用戶使用過程中發(fā)生事故
?、? 現(xiàn)場人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離鋼瓶并向電話報(bào)警。
⑵? 現(xiàn)場人員應(yīng)立即開展初期處置：切斷明火，開窗通風(fēng)，設(shè)法關(guān)閉或關(guān)小氣源，翻轉(zhuǎn)或平放鋼瓶讓泄漏的液體變氣體泄漏，轉(zhuǎn)移周邊人員，轉(zhuǎn)移鋼瓶至相對安全空曠地方，并不得動用任何電器（開、關(guān)都不能）。
?、? 救援人員到達(dá)現(xiàn)場后，泄漏報(bào)警儀檢測氣體濃度，超過濃度，應(yīng)穿戴防護(hù)服進(jìn)入現(xiàn)場，使用防爆工機(jī)具救援，防止任何撞擊與電火花。
⑷? 轉(zhuǎn)移鋼瓶至安全地點(diǎn)后進(jìn)行后期處置。
2.4.4? 液化石油氣鋼瓶事故特別注意事項(xiàng)
?、? 鋼瓶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后，最重要的是立即轉(zhuǎn)移與之相鄰的重瓶或?qū)ζ浣禍兀苊獍l(fā)生連鎖爆炸。
⑵? 泄漏發(fā)生后，若附近無火源，且通風(fēng)良好，則危險性較小，但操作時仍需謹(jǐn)慎小心，避免產(chǎn)生靜電。
?、? 鋼瓶泄漏后，液態(tài)量比氣態(tài)量大200-300倍，應(yīng)盡量設(shè)法改變液態(tài)泄漏為氣相泄漏。
2.5? 液化石油氣充裝現(xiàn)場事故
2.5.1? 承壓罐車裝卸軟管發(fā)生爆裂
承壓罐車裝卸軟管爆裂事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施參照《深圳市質(zhì)監(jiān)局承壓罐車事故應(yīng)急預(yù)案》。
2.5.2? 充裝現(xiàn)場機(jī)泵設(shè)備發(fā)生事故
?、? 立即切斷電源。
?、? 立即關(guān)閉儲罐緊急切斷閥。
⑶? 立即關(guān)閉機(jī)泵最近的進(jìn)出口閥門。
?、? 如果烴泵機(jī)房產(chǎn)生大量的泄漏，救援人員關(guān)閉緊急切斷閥后仍無法進(jìn)入關(guān)閉進(jìn)出口閥門，則應(yīng)立即開啟消防水系統(tǒng)對泄漏點(diǎn)進(jìn)行稀釋驅(qū)散泄漏的液化石油氣，監(jiān)護(hù)液化石油氣逐步變小后設(shè)法關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
?、? 機(jī)泵事故引發(fā)火災(zāi)的應(yīng)急處置參見2.3.1。
2.5.3? 充裝現(xiàn)場鋼瓶發(fā)生事故
?、? 立即停止所有充裝作業(yè)，停機(jī)停泵。
⑵? 關(guān)閉充裝槍的根閥，關(guān)閉鋼瓶角閥。
?、? 如果泄漏引發(fā)火災(zāi)事故，應(yīng)急處置參見2.4.1。
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