一、工程概況
101皮帶位于主井口房與原煤倉(cāng)之間。皮帶全長(zhǎng)164m，其中硫化長(zhǎng)度為1.6m。為保證硫化施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
二、施工時(shí)間：2005年8月29日13：30-17：30
三、施工地點(diǎn)：101皮帶棧橋
四、安全負(fù)責(zé)人：刁朝武
五、施工負(fù)責(zé)人：錢軍 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周慶國(guó)
六、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)硫化知識(shí)，學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)提出，得到解決后方可編寫施工安全技術(shù)措施。
2、報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃。
3、制定切實(shí)可行的施工方案。
4、根據(jù)施工要求安放硫化設(shè)備。
5、按設(shè)備要求接線。
6、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料等。
七、施工方案
首先用2個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來(lái)，使皮帶放松。然后把硫化機(jī)放好位置，并接上電源。在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要硫化的皮帶放在上面。把要硫化的這一段皮帶用專用刀割齊，再用磨光機(jī)磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈皮帶上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。涂抹完后把膠帶貼到皮帶上，然后再用膠糊涂個(gè)貼邊。接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。最后接好線，送上電進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。最后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來(lái)后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊皮帶。
八、施工步驟
1、首先用2個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來(lái)，使皮帶放松。
2、然后把硫化機(jī)放好位置，并接上電源。
3、在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要硫化的皮帶放在上面。
4、把要硫化的這一段皮帶用專用刀割齊，再用磨光機(jī)磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈皮帶上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。
5、然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。
6、涂抹完后把膠帶貼到皮帶上，然后再用膠糊涂個(gè)貼邊。
7、接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。
8、最后接好線，送上電進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。
9、最后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來(lái)后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊皮帶。

九、注意事項(xiàng)
1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠。
2、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。
3、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。
4、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
5、硫化機(jī)接線時(shí)，一定要弄清楚其額定電壓，不要接錯(cuò)線燒壞電機(jī)。
6、鋪加熱板及加壓橫梁時(shí)，要注意拿好，以免脫手砸傷人員。
7、加熱時(shí)要時(shí)刻注意其溫度的變化，做好加熱計(jì)時(shí)工作。
8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。
9、礦安檢人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工安全，發(fā)現(xiàn)未按措施作業(yè)或有安全隱患時(shí)，應(yīng)下令停止作業(yè)，整改合格后方可進(jìn)行施工。
10、起重設(shè)備、設(shè)施必須在施工前做試驗(yàn)。
11、施工中使用汽油，一定要注意防火，禁止吸煙和明火。
12、準(zhǔn)備4支滅火器。
十、施工人員簽字：