一、概  述
            礦瓦斯抽放系統(tǒng)在抽放泵進氣管一側(cè)未設(shè)置排空管，在停電停泵或人為停泵檢修時存在瓦斯抽放管內(nèi)聚存瓦斯現(xiàn)象。這句話是否妥當(dāng)？感覺不是自愿整改，而是上級部門強加的意愿。據(jù)上級部門提出的整改意見，礦部研討決定立即進行整改，為確保整改施工安全順利進行，特制定本安全技術(shù)措施。
        二、施工方法
        1、在進氣側(cè)抽放管路安裝防爆裝置靠進氣側(cè)處增設(shè)三通和在抽放泵排空管距泵2米以上增設(shè)三通及閘閥。
        2、采用與原安裝好相同型號的無縫鋼管和增設(shè)的進氣側(cè)抽管路三通及泵上排空管增設(shè)的三通接通，形成抽放泵進氣側(cè)抽放管路排空裝置。排空管需高出屋頂3m以上
        三、安全技術(shù)措施
        1、施工前，停止高低負壓抽放泵，并把饋電開關(guān)打到零位，同時在操作把手位置掛警示牌版。
        2、瓦斯抽放泵開停必須設(shè)專人，其他人員杜絕操作。
        3、瓦抽放泵進氣側(cè)抽放管拆裝全過程期間，必須在瓦斯抽泵20米范圍外設(shè)警戒線，嚴(yán)禁其他人員等進入和嚴(yán)禁煙草及點火物品。
        4、瓦斯抽放泵進氣側(cè)抽放管安裝排空整個工序，必須由機電部長（謝翔）現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
        5、在拆進氣側(cè)抽放管路前，必須把主干抽放管路和支管抽放管路上的所有閘閥關(guān)閉，檢查不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
        6、在拆進氣側(cè)抽放管路時，先在進氣側(cè)抽放管下方適當(dāng)位置用方木墊平，同時在指定拆除位置的法蘭盤下方也用方木墊平，防止管路等出現(xiàn)滑落事故。
        7、在拆法蘭盤時，必須有專職瓦斯檢查員檢查泵房內(nèi)瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才能進行拆除工作。
        8、在拆抽放管路上的法蘭盤時，高低負壓抽放管路必須逐個進行，不得同時拆兩個及以上抽房管法蘭盤；撤除法蘭時，不能一次撤開，要先放氣，后逐漸松開并隨時監(jiān)測排出的瓦斯?jié)舛惹闆r，排氣口的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下。
        9、在拆每一個法蘭盤時，瓦斯檢查員必須隨時檢查2米范圍的瓦斯，同時拆法蘭盤人員和指揮人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，以防管路的瓦斯突然涌出，不能及時監(jiān)測，造成瓦斯事故。
        10、在進行抽放泵進氣側(cè)抽房管安設(shè)排空管，采取氧焊和電焊前，必須全面檢查瓦斯抽放泵房內(nèi)及管道內(nèi)瓦斯，只有瓦斯不超過0.5%時，方可進行。
        11、每拆除一根進氣側(cè)抽放管后，必須把進氣側(cè)抽放管布設(shè)的排空管安裝完畢后方可進行下一根進氣側(cè)抽放管拆除和布設(shè)排空管，嚴(yán)禁兩根同時拆除和同時安裝，以及一個拆除另一個安裝并列進行。
        12、每次安裝的排空管接口處必須使用密封墊密封，連接螺栓必須扭緊，確保連接穩(wěn)固牢靠。
        13、所有排空管安裝完畢后，進泵處抽放管閘閥關(guān)閉，新設(shè)排空管專控閘閥打開，其余閘閥由主干管路到支管逐個打開，進行抽放管自然排空、自然排空不低于30分鐘。
        14、自然排空結(jié)束后，關(guān)閉自然排空管專控閘閥，打開進泵處閘閥，由專人啟動抽放泵，并檢查抽放泵運轉(zhuǎn)情況，確保正常后，把泵房內(nèi)及周圍雜物清理干凈，其他使用設(shè)備及工具回撤車間，同時交接抽放泵司機后方可撤離。
        15、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。