?? 一、近期工作：
?? 1、綜采機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)，試生產(chǎn)（膠帶輸送機、刮板輸送機、綜采支架、割煤機、移動機電列車等設(shè)備）；
?? 2、電瓶車維修，制作電瓶外殼并組裝、調(diào)試運行；
?? 3、吊裝3副綜采支架，下放到+2533片盤車場；
?? 4、維修礦車、吊裝礦車至軌道上，并調(diào)試；
?? 5、井底車場煤倉處安裝渡線道岔、安裝煤倉嘴，調(diào)整軌道、調(diào)整運輸大巷的管路；
?? 6、二礦拉運礦車、皮帶、鉸接金屬梁。
?? 7、11ea03工作面兩順槽支護超前并加強。
?? 二、安全工作計劃：
?? 為了保證近期工作的順利完成，特制定以下方法，保證礦井年底安全生產(chǎn)。
?? 1、不斷加大安全基礎(chǔ)管理力度，從強化職工安全意識教育和安全措施落實入手，狠抓現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督檢查，全力打好年終的安全攻堅戰(zhàn)；
?? 2、為切實抓好年終各項工作，動員全礦積極行動起來，把安全生產(chǎn)放在“高于一切、先于一切、重于一切”的位臵來抓，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與幸福的關(guān)系，堅決做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。3、從制度建設(shè)入手，狠抓各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的落實，嚴格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班過程中的安全檢查，做到24小時都有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班盯崗，對存在危險的重點工程進行全方位、大力度的動態(tài)檢查，最大限度的消除安全盲點；
?? 4、以安全質(zhì)量標準化建設(shè)為總抓手，大力實施精品施工，使每項工作都有安排、有落實、有檢查，真正把安全工作的重點放在基層、放在現(xiàn)場；
?? 5、安全科積極采取不定時間、不定路線、不打招呼的方式，實行全過程、全方位的安全監(jiān)督檢查，嚴格做到措施、人員、時間、獎懲“四落實”，實現(xiàn)了隱患排查、落實、整改的閉合管理；
?? 6、加強全礦職工的安全教育培訓(xùn)工作，提高職工安全生產(chǎn)操作技能和安全意識；對采煤作業(yè)規(guī)程加強培訓(xùn)，嚴格考核，不合格堅決不予上崗。
?? 7、加強機電管理，保證井下供電安全可靠，要對井下供電情況進行巡檢工作，巡檢要有記錄，有臺賬。
?? 8、杜絕機電設(shè)備失爆，各類保護齊全、整定值合理，斜巷提升系統(tǒng)有“一坡三擋”裝臵，機電設(shè)備綜合保護齊全，并靈敏可靠。
?? 9、技術(shù)科及時編制完善各項安全技術(shù)措施，保證各項工作有可靠的安全技術(shù)措施。
?? 10、各工段長嚴格貫徹執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，確保作業(yè)人員的安全。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施進行處理，隱患消除后，方可允許繼續(xù)作業(yè)。11、跟班安全員要來回巡視，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有習慣性的違章時及時制止。
?? 12、開班前會的時候，工段長、安全員要交代清楚當班的工作任務(wù)和安全注意事項，分析當班工作過程中工存在哪些危險源，如何預(yù)防、處理在工作中遇到的危險源。
?? 13、開班前會的時候，工段長、安全員要注意觀察每個員工的精神面貌，發(fā)現(xiàn)情緒不穩(wěn)定或精神狀態(tài)不好的員工不允許下井作業(yè)，回家休息。
?? 三、具體每項工作保證安全措施如下：
?? 11ea03綜采工作面試運轉(zhuǎn)安全措施
?? 11ea03綜采各配套設(shè)備現(xiàn)已安裝完畢，對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)有利于及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題，檢驗設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，為正式生產(chǎn)作好準備工作，保證設(shè)備在井下工作面能夠滿足實際生產(chǎn)的需要。
?? 一）、試運轉(zhuǎn)的負責人確定
?? 組? 長：董傳江、張勝橋
?? 副組長：陳? 彥
?? 技術(shù)指導(dǎo)：張衛(wèi)奇、馬國輝
?? 安全員：梁玨新
?? 成? 員：機修電鉗焊工、張榮昌、高許山、楊吉林、機電技術(shù)員
?? 二）、試運轉(zhuǎn)的準備工作1、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將試運轉(zhuǎn)期間所需的工具，材料，易損配件準備齊全，檢查確保完好。
?? 2、試運轉(zhuǎn)所需的各類油品應(yīng)準備齊全，各種牌號的油要準備充分，保證滿足試運轉(zhuǎn)期間的需求。
?? 3、試運轉(zhuǎn)前要保證供水水量充足、供電能夠正常供給，水質(zhì)要求清潔無雜質(zhì)，供電電壓上下偏差不大于額定值的5％。
?? 4、此次試運轉(zhuǎn)工作必須是在設(shè)備安裝質(zhì)量達標的情況下方可進行。
?? 5、試運轉(zhuǎn)前，各臺設(shè)備所需用油應(yīng)按要求添加，油量要符合要求，油品牌號應(yīng)與設(shè)備說明書要求所用油品牌號一致。
?? 6、試運轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95％添加。
?? 7、按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺試運轉(zhuǎn)設(shè)備進行外觀及靜態(tài)測試檢查，必須達到標準要求后方可進行單機試運轉(zhuǎn)工作。
?? 8、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將工作面刮板運輸機水冷系統(tǒng)完善，水冷系統(tǒng)、采煤機、支架的噴霧灑水均由靜壓水管直接供給，并提前試好，確保水路通暢，流量壓力滿足需求。
?? 9、所有參加試運轉(zhuǎn)人員，必須按工作安排持相應(yīng)證件上崗，并按章作業(yè)。
?? 10、試運轉(zhuǎn)順序：試運轉(zhuǎn)時應(yīng)按順序依次對工作面供電系統(tǒng) 、通訊照明系統(tǒng) 、供液、供水系統(tǒng)、刮板機、采煤機、支架、帶式輸送機進行單機試運轉(zhuǎn)（空載）。最后各單機設(shè)備運行正常時可割兩至三循環(huán)煤進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
?? 三）、井下單機試運轉(zhuǎn)安全保證措施
?? （一）、供電系統(tǒng)
?? （1）、試運轉(zhuǎn)技術(shù)要求
?? 1、各類電氣設(shè)備完好，無失爆現(xiàn)象（符合防爆標準的要求）。
?? 2、電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝臵，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝臵的整定細則》的規(guī)定。
?? 3、保護裝臵齊全, 保護計算整定合格, 動作靈敏可靠。漏電保護裝臵使用合格，網(wǎng)路的絕緣電阻不小于： 660v不小于30kω； 127v不小于10kω的規(guī)定，漏電繼電器能正常投入運行。
?? 4、電氣設(shè)備外殼接地母線或局部接地極的聯(lián)線其截面積應(yīng)不小于：銅線25 mm2；扁鋼50mm2（厚度不小于4mm）。接地螺栓不小于m12，通訊、信號、接鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于m6，接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。接地電阻不得大于2歐姆；井下手持移動電氣設(shè)備不得大于1歐姆。
?? 5、開關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好， 三相合閘不同期性不大于3mm。開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠,分、合閘指示正確6、接線裝臵齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。
?? 7、接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應(yīng)采用壓接。
?? 8、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合gb3836.3－83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e” 》的規(guī)定；。
?? 9、電氣設(shè)備接線座瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡；接線座固定牢靠。
?? 10、隔離開關(guān)支架固定牢靠，保護漆無脫落。觸頭接觸緊密，接觸面積不小于70%觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，
?? 11、電氣、機械聯(lián)鎖裝臵齊全，動作可靠。閉鎖裝臵齊全可靠。
?? 12、電機絕緣性能良好,絕緣電阻值符合下列數(shù)值：
?? 127v不低于0.5mω； 660v不低于5mω。
?? 13、電機運行中無異音，螺栓、接線盒、吊壞、風翅、通風網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。
?? 14、電機運行溫度不超過75℃,如電流不超過額定值;三相交流電動機在三相平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負載不變條件下，電流不得波動。15、綜采工作面的電纜、應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風管、水管混吊。絕緣阻值不低于下列數(shù)值： 660v不低于10mω/km。
?? 16、通訊閉鎖系統(tǒng)控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當。閉鎖按鍵靈活可靠。
?? 17、檢漏繼電器的輔助接地極與局部接地極埋設(shè)時相距不小于5米
?? 18、電器設(shè)備外觀檢查無變形，無開焊、無銹蝕，操作手柄靈活可靠。
?? （2）、試運轉(zhuǎn)順序
?? 1、對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括所有電器設(shè)備，高低壓開關(guān)主回路，電動機電纜的絕緣阻值測試保護接地的接地電阻測試。
?? 2、檢查測試完后，如果符合以上技術(shù)要求，則可以進行試送電工作。
?? 3、通電試驗時按順序逐臺進行，自檢、試驗合格后才可進行下一臺設(shè)備的操作。
?? 4、變電所高爆開關(guān)合閘后，如自檢顯示正常，試驗保護裝臵動作靈敏可靠。經(jīng)綜采隊負責人與機電負責人聯(lián)系確認后，移動變電站方可合閘送電。
?? 5、合閘順序先合移動變電站高壓配電裝臵隔離開關(guān)再合高壓真空斷路器 ，使移動變電站投入空載運行。6、對移動變電站高壓配電裝臵進行自檢，整定 試驗正常后方可進行下一步的工作。
?? 7、對保護裝臵應(yīng)進行3次短路及漏電試驗，每次均應(yīng)可靠動作，并給出顯示信號
?? 8、按以上步驟和要求對所有電器設(shè)備進行合閘、自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關(guān)、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。各臺電器開關(guān)保護整定值按《11ea03綜采工作面供電系統(tǒng)圖》計算的數(shù)值進行整定。
?? 9、將所有電器設(shè)備（包括通訊，照明系統(tǒng)）按技術(shù)要求調(diào)試完畢，試運轉(zhuǎn)正常。為工作面其它設(shè)備的試運轉(zhuǎn)提供支持和保障。
?? 10、變電站要配備4臺滅火器和2個裝有0.2m2滅火沙的沙箱。滅火器材要保證齊全有效。
?? （3）、注意事項和防范措施
?? 1、試運轉(zhuǎn)前由機電副礦長組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學習《停送電制度》，《井下電氣設(shè)備完好標準》。
?? 2、對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術(shù)交底。
?? 3、安全用具要定期試驗并保證合格。操作高壓電器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上工作。
?? 4、高壓設(shè)備停電，停電電源開關(guān)應(yīng)有明顯的斷開點。
?? 5、嚴禁帶電搬遷電氣設(shè)備和懸掛電纜。6、檢查及處理電氣設(shè)備故障，嚴禁帶電操作。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定及礦停送電制度，嚴格執(zhí)行“停送電”制度，在停電電源開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌。停電時，必須可靠地將開關(guān)閉鎖裝臵鎖好。停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度。試送電、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，移變不準開蓋操作，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。
?? 7、檢查電器設(shè)備主回路時，必須進行驗放電工作。驗電時，必須用與電壓等級合適而且合格的驗電器。在檢修設(shè)備進出兩側(cè)各相分別驗電，驗電前，應(yīng)先在有電設(shè)備上進行驗電，確證驗電器良好。高壓驗電必須戴絕緣手套。電工在進行高壓電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
?? 8、出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即查明故障線路及設(shè)備，切斷電源，采取有效措施限制事故擴大，并及時進行處理，如事態(tài)較嚴重應(yīng)逐級向上匯報。
?? 9、在緊急情況下，現(xiàn)場主要負責人有權(quán)先處理事故后匯報，盡快恢復(fù)正常供電。
?? 10、高低壓開關(guān)自動跳閘，應(yīng)及時組織電工，查明原因，故障處理好后，方可送電。11、漏電繼電器跳閘，可強送一次，如送不上，應(yīng)立即組織電工進行處理。按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”的規(guī)定和方法，尋找與判斷漏電線路和地點。
?? 12、 變壓站控制開關(guān)跳閘，如確定是過流動作，可立即強送一次，若情況不清時，應(yīng)先查明情況后，再確定是否可以送電。
?? 13、嚴禁單獨作業(yè)，一個作業(yè)地點必須配備兩個以上人員進行作業(yè)。
?? 14、作業(yè)人員必須熟悉本工作面供電系統(tǒng)圖。
?? （二）、供液、供水系統(tǒng)
?? （1）、供液、供水系統(tǒng)技術(shù)要求
?? 1、管路鋪設(shè)整齊，管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液，不漏油。
?? 2、泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)將放氣螺堵擰松，打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應(yīng)和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。
?? 3、檢查油質(zhì)符合規(guī)定、油量合格保持清潔。
?? 4、起動后要放盡腔內(nèi)空氣，先空載運行5-10分鐘，應(yīng)無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。
?? 5、乳化液清潔，配臵濃度3-5%。
?? 6、高低壓過濾器性能良好。
?? 7、運轉(zhuǎn)中油溫應(yīng)低于75○c，油位不低于下標，液溫不得超過40○c，液位不得過低，以免吸空。值（乳化泵30.5mp,噴霧泵10mp）運轉(zhuǎn)到油溫穩(wěn)定。期間應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常噪音，接頭處無泄露現(xiàn)象。