一、情況說明
        1208采煤工作面自安裝完畢后，一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。僅于2016年3月，因工作面壓力普遍增大，為保證工作面設(shè)備安全，維護(hù)性推進(jìn)80余米。后根據(jù)晉政辦發(fā)［2016］8號文件要求，停產(chǎn)至今。現(xiàn)工作面整體壓力增大，支架壓力表普遍顯示30兆帕以上的數(shù)值，頂板明顯下沉，兩巷超前支護(hù)壓力增加。為保證1208工作面設(shè)備安全、系統(tǒng)穩(wěn)定，現(xiàn)決定進(jìn)行維護(hù)性推進(jìn),為保證施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
        二、成立維護(hù)性推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組
        組    長：總工程師
        副 組 長：生產(chǎn)礦長  機(jī)電礦長  安全礦長  礦長助理
        部門成員：調(diào)度室  安監(jiān)處  生產(chǎn)技術(shù)部  機(jī)電區(qū)  運(yùn)輸區(qū)及生產(chǎn)、輔助隊(duì)組等各部門負(fù)責(zé)人
        組長職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)1208采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)期間的管理協(xié)調(diào)工作。
        副組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)1208采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)期間的具體管理工作，協(xié)調(diào)各部門之間的工作。
        成員職責(zé)：按照維護(hù)性推進(jìn)期間整體要求，做好涉及到各自職責(zé)范圍的具體工作。
        三、維護(hù)性推進(jìn)
        一）推進(jìn)前
        1、推進(jìn)前由隊(duì)長主持召開一次集體會(huì)議，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工作面維護(hù)性推進(jìn)期間的安全問題，安排維護(hù)性推進(jìn)期間的具體問題。
        2、推進(jìn)前組織綜采隊(duì)全體職工學(xué)習(xí)《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施并簽字存檔。
        3、推進(jìn)前，由安監(jiān)處牽頭組織相關(guān)部門對1208采煤工作面進(jìn)行全面檢查，只有在通風(fēng)、運(yùn)輸、機(jī)電、注氮、監(jiān)測、生產(chǎn)等系統(tǒng)無安全隱患并經(jīng)井下現(xiàn)場指揮部確認(rèn)后方可進(jìn)入工作面，隱患未處理，不得進(jìn)行推進(jìn)。
            4、推進(jìn)前需檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等氣體濃度。只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，CO濃度小于0.0024%且其它氣體濃度符合要求，氣體濃度變化不大時(shí)，方可組織進(jìn)行維護(hù)性推進(jìn)。
            5、推進(jìn)前，對1208材運(yùn)兩巷、工作面及沿空留巷的頂板及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，兩巷端頭支護(hù)、超前支護(hù)、留巷內(nèi)的支護(hù)及工作面液壓支架進(jìn)行二次補(bǔ)液，保證兩巷超前支護(hù)、端頭支護(hù)單體液壓支柱初撐力不小于11.5Mpa，工作面液壓支架初撐力不小于24 Mpa，不接頂及自降的支柱、支架應(yīng)及時(shí)補(bǔ)液進(jìn)行處理，端面距大于340mm應(yīng)及時(shí)伸出前探梁或勾設(shè)棚板進(jìn)行處理。
            6、推進(jìn)前，由專職電鉗工對工作面的電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好，送電以后，對所控制區(qū)域的監(jiān)控設(shè)施斷電儀做一次斷電試驗(yàn)，保證動(dòng)作可靠、靈敏；送電后對電器設(shè)備做一次漏電動(dòng)作試驗(yàn)，配合下機(jī)電做一次供電線路的遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)。
            7、推進(jìn)前，由各崗位工對分管的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備完好后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。工作面刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須分次進(jìn)行，防止溜槽底部積聚的瓦斯涌出造成瓦斯超限，即開動(dòng)30-40米后，停機(jī)檢查瓦斯?jié)舛龋磸?fù)進(jìn)行不少于2圈后方可正常開動(dòng)設(shè)備，所有電器設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常作業(yè)。
        8、推進(jìn)前，檢查材運(yùn)兩巷的風(fēng)水管路、注氮管路及乳化液管路，發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)漏水及漏液及時(shí)處理，對兩巷積水地段及水倉內(nèi)積水進(jìn)行排放。
        9、對材運(yùn)兩巷、工作面及沿空留巷內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。
        10、對工作面的“一通三防”設(shè)施進(jìn)行全面檢查，包括傳感器的吊掛位置、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、風(fēng)流凈化噴霧、隔爆水袋、消防器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        11、推進(jìn)前，確保瓦斯抽放系統(tǒng)及工作面注氮系統(tǒng)正常。
        二）推進(jìn)中
        1、維護(hù)性推進(jìn)時(shí)，正常進(jìn)行瓦斯抽放、注氮工作，注氮量不小于255m3/h，注氮濃度不得低于97％。
        2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)維護(hù)性推進(jìn)：工作面采用破、裝、運(yùn)、支、處的工序進(jìn)行工作面作業(yè)。其主要生產(chǎn)工序有：交接班→工作面中部斜切進(jìn)刀割煤→追機(jī)拉架→推溜→端頭支護(hù)→超前支護(hù)及巷道回收→支設(shè)柔模并充填混凝土→清理浮煤和雜物。
        1)交接班：根據(jù)各工種、各崗位必須按時(shí)現(xiàn)場對應(yīng)交接班，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)為原則，對工作面頂板情況、支護(hù)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、等，進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，特別要對“一通三防”設(shè)施加大檢查力度和嚴(yán)格執(zhí)行班交班的制度，做到責(zé)任明確，共同協(xié)商處理遺留問題，做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備工作。
        2)中部斜切進(jìn)刀割煤：工作面采用中部斜切進(jìn)刀方式，截深0.6m，平均采高1.7m。按采煤機(jī)運(yùn)行方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，一次采全高。采煤機(jī)從中部沿刮板輸送機(jī)彎曲段向機(jī)頭斜切進(jìn)入煤壁并達(dá)到規(guī)定截深，斜切進(jìn)刀處截割斜長不小于30m，完成進(jìn)刀工序后，將刮板輸送機(jī)由中部向機(jī)尾推向煤壁并推直，直接割向機(jī)頭，滯后采煤機(jī)后滾筒3～5m移架移，割通機(jī)頭，返空刀掃向中部，并割向機(jī)尾，將刮板輸送機(jī)由中部機(jī)頭推向煤壁并推直，割通機(jī)尾，返空刀掃向中部，完成一個(gè)循環(huán)。
        3)移架：移架時(shí)采用臨架操作，滯后采煤機(jī)后滾筒3～5m及時(shí)移架，當(dāng)移架滯后采煤機(jī)后滾筒距離超過10m時(shí)，支架工必須及時(shí)通知采煤機(jī)司機(jī)放慢割煤速度或停機(jī)等待，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。追機(jī)移架必須依次逐架進(jìn)行，移架行程為0.6m。
        4)推溜：推溜要滯后采煤機(jī)后滾筒10～15m，推溜步距0.6m，推溜時(shí)要幾架協(xié)調(diào)作業(yè)，每次推溜行程控制在200mm左右，即分3次依次進(jìn)行推溜，刮板輸送機(jī)可彎曲長度不少于10m，溜槽間的可彎曲角度不超過3°，推溜必須按順序同向依次推向煤幫，嚴(yán)禁硬推，并且不得中途推溜。當(dāng)仰采或俯采時(shí)，每一循環(huán)工作面輸送機(jī)上翹或下扎不得超過100mm。
        5)移兩端頭支護(hù)：采煤機(jī)割通工作面端頭后，先拉端頭的過渡支架，后移端頭支護(hù)，端頭支護(hù)要與工作面基本支架對齊（移架前要收回伸縮梁，移架后再將伸縮梁伸出），工作面刮板輸送機(jī)要成一條直線。
        6)超前支護(hù)、端頭支護(hù)及巷道回收：按規(guī)定要求及時(shí)支設(shè)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，兩巷每循環(huán)與工作面切頂線收齊,隨著工作面推進(jìn)及時(shí)進(jìn)行沿空留巷支護(hù)。
        7)清理浮煤：每循環(huán)對工作面人行道和機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤全部清理一次，保證機(jī)頭、機(jī)尾安全出口及人行道暢通無阻，保證工作面所有液壓支架支在實(shí)底上。
        8）柔膜充填：
        a、在工作面機(jī)尾頂板鋪設(shè)0.8×10m的經(jīng)緯網(wǎng)，采用φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿配合2.5m長的鋼筋托梁和鐵餅壓網(wǎng)維護(hù)，排距600mm，巷道側(cè)第一根錨桿距離巷道角錨桿300mm，采煤機(jī)循環(huán)一次工作面機(jī)尾施工一排錨桿，并掛經(jīng)緯網(wǎng)。
        b、機(jī)尾過渡支架尾部距原支設(shè)柔?？臻g達(dá)到一定距離時(shí)（最大不超過2.5m），在距材料巷落山幫4400mm支設(shè)柔模，進(jìn)行充填，充填工序及要求嚴(yán)格執(zhí)行《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》柔膜充填部分的相關(guān)規(guī)定。
        9）當(dāng)推進(jìn)至兩巷、工作面壓力顯現(xiàn)正常，系統(tǒng)穩(wěn)定，氣體指標(biāo)合格，經(jīng)調(diào)度室組織相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，維護(hù)性推進(jìn)結(jié)束。若再次出現(xiàn)兩巷及工作面壓力增大，煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，仍執(zhí)行本措施進(jìn)行維護(hù)性推進(jìn)。
        三）推進(jìn)后
        1、維護(hù)性推進(jìn)結(jié)束后，將1208采煤工作面所有設(shè)備進(jìn)行斷電、閉鎖，將工作面所有的管路閥門關(guān)閉。
        2、瓦斯抽放管理
        1）將1208材料巷裂隙帶鉆孔全部關(guān)閉，停止對1208工作面裂隙帶鉆孔抽采。
        2）為防止上隅角及工作面支架與柔模充填處瓦斯?jié)舛绕撸瑑H對距工作面30米以內(nèi)的采空區(qū)預(yù)埋管進(jìn)行抽采，大于30米以外的預(yù)埋管路全部關(guān)閉。
        3）1#高抽巷本煤層與1208工作面層間距為16.2米，處于1208工作面高位裂隙帶范圍內(nèi)，關(guān)閉1#高抽巷內(nèi)所有受1208工作面采動(dòng)影響的鉆孔。
        3、控制進(jìn)風(fēng)隅角懸頂面積，減小1208運(yùn)輸巷向采空區(qū)漏風(fēng)，懸頂面積大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)采用強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行放頂。
        4、在進(jìn)風(fēng)隅角側(cè)，用舊風(fēng)筒布設(shè)置風(fēng)障進(jìn)行封堵，要求風(fēng)筒布必須能夠布滿巷道整個(gè)斷面，懸掛牢固可靠，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
        5、對1208材料巷柔模充填段全部進(jìn)行檢查封堵，減小采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。
        6、維護(hù)性推進(jìn)后，工作面要正常進(jìn)行注氮，安排專人每周對注氮管路進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室并進(jìn)行處理。
        四、安全措施
        1、作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)挑落頂幫危巖、活矸，防止傷人。
        2、維護(hù)性推進(jìn)過程中，必須有專職瓦檢員、安全員現(xiàn)場跟班，隨時(shí)監(jiān)測瓦斯及其它氣體的變化情況，確保作業(yè)安全。
        3、1208材料巷、運(yùn)輸巷內(nèi)鋪設(shè)的注氮管路，生產(chǎn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞管路影響注氮。
        4、1208工作面維護(hù)性推進(jìn)期間， 1208運(yùn)輸巷、材料巷及材皮聯(lián)巷風(fēng)門設(shè)專人管理，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，不得長時(shí)間打開一道風(fēng)門。沿空留巷內(nèi)在距工作面大于15米處設(shè)柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板。
        5、電氣設(shè)備的操作，必須由電氣維修工進(jìn)行，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)與本工種無關(guān)的電氣設(shè)備。作業(yè)人員必須佩帶便攜式瓦檢儀，檢查作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)方可作業(yè)。
        6、作業(yè)前應(yīng)首先檢查工作面支架有無自降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)道作業(yè)必須在停機(jī)、停溜、停電閉鎖狀況下進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)進(jìn)行任何作業(yè)。
        7、工作面移架前預(yù)先發(fā)出警報(bào)，被移支架左右5m范圍內(nèi)不得有人停留或通過。
        8、采煤機(jī)割到工作面端頭時(shí)，前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，同時(shí)放慢機(jī)組速度。
        9、操作支架時(shí)人員必須站在安全地方（液壓支架底座上），面向煤幫操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
        10、煤機(jī)司機(jī)必須掌握好采高，沿煤層頂板割煤，支架嚴(yán)禁超高支護(hù)。
        11、堅(jiān)持使用采煤機(jī)的內(nèi)、外噴霧，保證支架正常噴霧，有效降低工作面煤塵。
        12、非專業(yè)操作人員，嚴(yán)禁按動(dòng)各設(shè)備操作按鈕，扳動(dòng)各設(shè)備操作手把。
        13、作業(yè)時(shí)需要操作支架時(shí)必須由專人操作支架，并與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致，不得誤操作支架，手不得離開支架手把，必要時(shí)要關(guān)閉截止閥，防止誤操作或物料等碰撞按鈕。
        14、工作面電話有專人負(fù)責(zé)看守，保證信息的上傳下達(dá)。
        15、如工作面遇地質(zhì)變化時(shí)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
        16、維護(hù)性推進(jìn)期間每班必須有領(lǐng)導(dǎo)跟班，嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)干現(xiàn)場跟班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理時(shí)，及時(shí)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。
        17、避災(zāi)路線
        避災(zāi)原則是：遇水災(zāi)由低向高撤退，但不可以進(jìn)入盲巷。遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，迅速戴起自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著新鮮風(fēng)流(進(jìn)風(fēng)側(cè))撤離，嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)巷。
        發(fā)生水、火災(zāi)、瓦斯以及煤塵爆炸時(shí)避災(zāi)路線:
        1208工作面→1208運(yùn)輸巷（1208材料巷）→一采軌道巷→行人斜井與一采軌道巷聯(lián)絡(luò)巷→行人斜井→地面
        18、其它未提事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》、《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
        五、審核意見：