一、工程概況
        根據(jù)郭家灣煤礦分公司工作安排，我隊計劃在主井102轉(zhuǎn)載點安裝漏煤斗
        二、計劃施工日期
            本次作業(yè)預計8小時完成，施工日期為2015年3月28日8時-2015年3月28日16時。
        三、施工安全組織措施
        1、組織機構(gòu)
        總負責人：王 虎
        安 全 員：王 榮     
        帶班隊長：潘 帥                技術(shù)員：張云鑫 
        施工人員:楊子軍 莊凱龍 武衛(wèi)軍 賀建云 賈曉強 李正利 陳傭攀
       
        2、材料工具
        防爆車（八噸）一輛  裝載機一輛 對講機三部   撬棍兩根   5噸手動葫蘆兩臺  5噸尼龍吊帶兩根  鉗工工具四套 電焊機一部  氧氣割一套 電氣焊工具兩套
       
        3、責任劃分：王虎對安裝漏煤斗期間的各項工作全面負責，王榮負責運輸及現(xiàn)場施工安全方面，潘帥負責現(xiàn)場實施作業(yè)裝卸漏煤斗以及漏煤斗安裝，張云鑫負責編制各種安全技術(shù)措施，并現(xiàn)場協(xié)助潘帥組織裝卸與安裝。
        
        四、施工作業(yè)安全技術(shù)措施
        1.運輸前檢查防爆車及裝載機的完好情況
         2.運輸作業(yè)前，必須詳細檢查巷道，確認無障礙、無其他工作人員或影響運輸?shù)牟话踩[患，確認安全無誤后，方可作業(yè)。
        3.運輸作業(yè)前，安全員必須檢查防爆車與裝載機的連接和裝載情況。防爆車與裝載機連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁作業(yè)。
        4.運輸作業(yè)前，現(xiàn)場必須有安檢員、跟班隊長和作業(yè)人員對漏煤斗綁扎情況進行驗收，如不符合規(guī)定嚴禁作業(yè)。
        5. 運輸作業(yè)前，安檢員、跟班隊長和車輛操作員必須檢查確認聲光信號清晰、準確、可靠。
        6. 車輛駕駛員必須認真執(zhí)行操作規(guī)范，發(fā)現(xiàn)車輛有異響以及負荷過重等現(xiàn)象，必須立即停車檢查，處理后方可運行。
        7.運輸作業(yè)時，巷道內(nèi)防爆車前方嚴禁有任何人員作業(yè)或逗留，防爆車到達裝卸位置要及時將車剎死，并用枕木阻擋車輪，待拖車停穩(wěn)后方可進行裝卸作業(yè)。
        8.運輸作業(yè)時，車輛駕駛員不得擅自離崗，需要離開崗位時，必須切斷防爆車電源，拉緊手剎，并用枕木阻擋車輪。
        9.作業(yè)過程中對運輸作業(yè)的安全技術(shù)設施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。
        10. 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并且持證上崗。
        11.在運輸與作業(yè)區(qū)域必須設好警戒和警示標志。
        12.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
        13.作業(yè)時跟班領(lǐng)導一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
        14.焊、割等設備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
        乙炔瓶必須安裝回火器。
        15.工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。
        16.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個4kg干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
        17.作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
        18.進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
        19.電焊、氣割等工作地點，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。
        20.瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
        21.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
        22.所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標準。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
        23.氣割使用的氧氣、乙炔瓶，必須遠離施工地點10米以上。氧氣、乙炔瓶間距必須保持在7米以上，并且乙炔瓶必須放置在回風流中。
        24.使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
        25.在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。
        26.電焊、氣割等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
        27電焊、氣割等工作完畢后，相關(guān)設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
       
        五、作業(yè)過程中主要危險源及后果描述：
        1.警戒、警示：未打設明顯警戒、警示標識，其他人員進入運輸作業(yè)區(qū)域，造成意外傷害。
        2.車輛駕駛員：車輛駕駛員不按信號操作防爆車造成作業(yè)人員傷害。
        3.車輛駕駛員：車輛駕駛員操作防爆車注意力不集中，聽到信號不及時停車，易造成設備損傷及人員傷害。
        4. 車輛駕駛員：車輛駕駛員未發(fā)現(xiàn)防爆車異常，設備失靈，導致設備損壞及人員傷亡。
        5. 車輛駕駛員：車輛駕駛員不按規(guī)定速度行駛 、超速行駛，易造成漏煤斗掉落損壞及人員受傷。
        6.檢查物料捆綁：未檢查物料捆綁是否牢固，防爆車運行時，物料下滑造成事故。
        7.核對信號：通訊信號系統(tǒng)不通，發(fā)生突發(fā)情況不能及時停車，造成設備損壞及人員傷亡。
        8.漏煤斗卸載：漏煤斗卸載時作業(yè)人員口令不統(tǒng)一，動作不一致，導致漏煤斗在卸載過程中滑落，造成作業(yè)人員砸傷或設備損壞。
        9.焊接漏煤斗：施焊前沒有進行瓦斯?jié)舛葯z測，瓦斯超限，爆炸，造成事故。
        10.焊接漏煤斗：施焊地點有可燃物，消防設施不到位，形成火災。
        11.焊接漏煤斗：電氣焊用具不完好，非專業(yè)人員操作，造成人員受傷。
        12.焊接漏煤斗：氧氣、乙炔放置位置和距離不符合要求，造成事故。