一、掘進工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?br /> ?? 1、巖巷、煤巷臨時支護采用前探梁支護，按“一梁三環(huán)”進行布置，永久支護部分采用錨桿錨網(wǎng)支護，局部采用加錨索。噴漿巷道及時初噴30～50mm厚砼加強支護。每次放炮后、執(zhí)行敲幫問頂后，及時將前探梁移抵迎頭。???
2、根據(jù)《掘進工作面作業(yè)規(guī)程》中計算的參數(shù)選擇合理的支護材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)等。
?? 3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行作業(yè)。如巖石破碎時，應加密錨桿
4、靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。??
5、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須用長柄工具站在安全地點進行，并有專人監(jiān)護。
?? 6、在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶頂?shù)装宀环€(wěn)定掘進巷道時，必須采取前探支護、U型鋼支護或其他措施，采用短掘短支，并加強臨時支護。
??? 7、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
?? 8、使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈。???
9、軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。
?? 10錨桿不起作用或不合格時要及時補打。
?? 11、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
?? 12、錨桿必須用錨桿機或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
?? 13、在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落的安全措施。
?? 14、爆破前，必須加強對機電設備、風水管、電纜等的保護，確保保護可靠后，方可爆破。
二、掘進工作面
?? 1、爆破掘進時必須合理進行爆破參數(shù)設計，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞。
?? 2、掘進按斷面設計尺寸進行施工，確保巷道成形質(zhì)量。按質(zhì)量標準化進行施工。
?? 3、若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時，必須變更支護設計，采用補打錨桿（錨索）或其它支護方式進行加固。
?? 4、嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護“三梁九鉤”齊全有效；錨桿支護應及時緊跟掘進工作面，最大空頂距應嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
?? 5、錨桿鉆孔應符合以下規(guī)定：
?? (1) 鉆孔前根據(jù)設計要求和圍巖情況定好孔位；??? (2) 鉆孔直徑應與錨桿桿體、錨固劑匹配；
?? (3) 鉆孔深度必須符合設計要求，不得超過允許的誤差范圍；
?? (4) 鉆孔軸線方向應符合設計要求，偏差應控制在5°之內(nèi)；
?? (5) 鉆孔中煤巖粉應在安裝錨桿前清理干凈。
6、錨桿安裝前應檢查錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；7、安裝樹脂錨固劑時，必須嚴格按照設計要求的數(shù)量順序和進行。
8、樹脂藥卷攪拌時間按要求嚴格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進行，中途不得間斷；
9、錨桿托板應緊貼組合構(gòu)件或巖（煤）壁;
10、頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m；
11、出現(xiàn)不合格錨桿必須及時補打。
12、組合構(gòu)件應盡量與巷道壁面保持良好接觸。當巷道壁面不平整，組合構(gòu)件無法貼緊時，應采用背板材料墊實。
13、鋪錨網(wǎng)時應按設計要求進行。鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，若由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時處理，補打錨桿。
14、錨索距掘進工作面距離嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行施工，不得超過規(guī)定距離。
15、錨索安裝后必須施加一定的預緊力，預緊力的值應控制在80～100kN。
16、張拉錨索時要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉缸軸線方以保證安全；張拉時不合格錨索，必須在其附近補打；張拉后，索的外長度不得超過250mm。
??? 17、加強掘進工作面巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力顯現(xiàn)較大、支護失效、空邦漏頂?shù)葐栴}，特別是巷道三岔門、四岔口等特殊地點，必須當班及時維護處理，問題沒有得到處理完成，嚴禁進入掘進工作面施工，防止退路被堵造成事故，當班的班長負責，安檢員監(jiān)督。
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