一、概況
根據(jù)礦生產(chǎn)安排，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，由我隊施工13071上順槽。13071上順槽以測點W503向前35m(平距)處為13071上順槽開口中心，按193°方位角沿煤層頂板施工80.3m(平距)后，按-15°坡度由煤層頂板找底板并沿底掘進25.7m(平距)，再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰線與13071上順槽回風橫川貫通。貫通后，繼續(xù)按193°方位角沿煤層底板施工13071上順槽。為保證安全施工，制定安全技術(shù)措施如下。
1.開口位置：13071上順槽以測點W503向前35m(平距)處為開口中心。
2.支護形式：13071上順槽采用U29支架支護，采用板梁、菱形網(wǎng)掩護幫頂。支架規(guī)格3.79×2.8 m，棚距750mm(中一中)，板梁每棚16塊，間距500mm均勻布置，鐵拉桿3根，菱形網(wǎng)滿鋪，并扣扣相連，巷道凈高2.8m，凈寬3.6m，柱窩深度200mm。
3.巷道工程量：13071上順槽工程量106m(平距)。
二、施工目的和要求
1.施工目的：此巷道為13071工作面回風及運料。
2.施工要求：13071上順槽按193°方位沿煤層頂板掘進，掘進時嚴格按地測科給標出的中線和設(shè)計要求施工。
三、施工方法
1.破煤法：采用炮掘法，煤電鉆打眼，裝藥爆破，爆破實行全斷面一次裝藥一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。炸藥和雷管使用礦用型產(chǎn)品，不得使用不合格或失效的藥管，爆破連線方式為大串連，在具體的施工中根據(jù)煤巖和頂板的軟硬情況適當?shù)恼{(diào)整，以安全施工為原則。
2.通風方法：采用壓入式局扇通風，風機選用2×15KW對旋式風機2臺，必須實現(xiàn)雙風機、雙電源自動倒臺。
3.運輸方式：采用40T刮板運輸機運輸，槽跟窩頭人工攉煤。
四、主要安全技術(shù)措施
1.工程質(zhì)量
(1)掘進時，嚴格按地測部門所送中腰線施工。
(2)在執(zhí)行好爆破圖表的基礎(chǔ)上，可根據(jù)煤質(zhì)軟硬的情況，適當調(diào)整裝藥量，搞好幫頂煤巖控制，嚴防空幫空頂。
(3)支護所用材料材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，所架支架必須按設(shè)計達到構(gòu)件齊全。
(4)支護要保證設(shè)計的巷道斷面，嚴格按中線施工并保證其高度達到設(shè)計要求。
(5)支架嚴禁里出外進，前傾后仰，支架必須保證構(gòu)件齊全，板梁擺布均勻，前后棚板梁壓茬，每隔一棚成直線。菱形網(wǎng)扣扣相連，搭接長度100mm。巷道的幫頂要背緊剎牢。
(6)支架梁要迎山有力，棚距要達到設(shè)計要求，誤差不得超過±100mm，支架柱窩深度不得小于200mm，必須栽到硬底上，必要時柱腿穿木鞋。
(7)施工中搞好文明生產(chǎn)，保證局扇通風合理，巷道整齊，安全設(shè)施齊全，運輸系統(tǒng)完善可靠，機電設(shè)備必須班班檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。
(8)支架迎山角要符合規(guī)定，按每6°-8°迎1°，誤差不能超過±1°。
2.頂板管理
(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，跟班隊長或班長進班首先對工作面安全情況作全面檢查，確認安全后，方可安排本班的各項工作。施工人員隨時注意頂板變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理，在施工過程中，要由有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)險情，要及時撤人，嚴禁在危險頂板下作業(yè)。
(2)施工中處理冒頂要采取針對性措施，統(tǒng)一指揮并由有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，加固冒頂區(qū)支架，保證后路暢通，嚴防處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂和造成人員傷亡。
(3)加強后路的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)有失修棚支架及時處理，施工中必須保證后路暢通。
(4)嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長把工具把離層煤矸及時找掉。
(5)處理冒頂必須有區(qū)隊跟班隊長現(xiàn)場盯班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(6)窩頭20m范圍內(nèi)必須配備4根內(nèi)注式單體柱，以備急用。
(7)窩頭架棚施工必須使用超前支護。U型棚支架用一根3.5m長π形梁及一對卡子，支設(shè)在巷道中線處，與基本梁之間用墊板或木楔打緊背牢。
3.火藥、雷管、放炮管理
(1)火藥、雷管必須使用取得產(chǎn)品合格證的礦用炸藥，嚴禁使用失效藥、管。
(2)藥管要分別運送，領(lǐng)到后直接送到工作地點，并分別存放到專用箱內(nèi)，要求放炮員親自押送火藥。
(3)裝藥前對迎頭附近瓦斯檢查，并堅持進行灑水降塵，并對窩頭支架進行加固，保證支架完好。
(4)裝藥根據(jù)迎頭煤及圍巖特性控制裝藥量。
(5)封泥用不燃性粘土，輕輕捏實，要求封泥長度不少于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。連線采取大串連法，管腳線連接線頭要懸空。
(6)炮前要做好警戒工作，放炮撤人距離必須撤到反向風門外面的新鮮風流中，回風巷不得有人工作，班組長安排好站崗人員在站崗位置站崗：
13071上順槽放炮時Δ1站崗在1303外下順出煤橫川的正反向風門外的新鮮風流中，Δ2站崗在中間回風上山上口外5m.
注：當1303外上順與13071上順槽同時放炮時，則Δ2崗站在中間回風上山與-250大巷三岔口向下20m處。
(7)放炮必須嚴格執(zhí)行“四人連鎖”交換牌制度和“去二回一”制度。
(8)一切工作準備就緒后，方可放炮，炮后30分鐘，班組長、放炮員、瓦斯檢查員、安檢員入內(nèi)檢查并處理不安全因素后經(jīng)允許工作人員方可入內(nèi)作業(yè)。放炮要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(9)發(fā)現(xiàn)瞎炮后嚴禁手拉鎬刨，要由放炮員按規(guī)定處理。當班處理不了的，一定要下班交接清楚，由下班按規(guī)定處理。
(10)當班清點剩余的藥管要上交藥庫，嚴禁私自存放。
4.溜子運輸安全措施
(1)刮板輸送機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直、構(gòu)件齊全，運行中無震動等現(xiàn)象。
(2)檢修溜子時必須切斷電源，懸掛停電牌，開關(guān)閉鎖。
(3)嚴禁任何人在溜子上行走或站在運行的刮板上，嚴禁用溜子運送物料。
(4)溜子機頭、機尾搭接處高度不少于0.3m，前后交錯不少于0.5m，不能帶回煤。
(5)溜子機頭、機尾要打好壓柱，壓柱不能打在基本梁上。
(6)溜子司機必須是經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗。
(7)信號系統(tǒng)必須聲光齊全靈敏可靠，信號用“一停、二開、三回”。
(8)溜槽必須按規(guī)定挖好回煤坑，回煤坑每班必須按規(guī)定清挖。
5.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、供電
(1)凡窩頭的機電設(shè)備要定期檢查和維修，以保證其正常運轉(zhuǎn)。風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，自動倒臺，每班試驗，并向調(diào)度匯報。
(2)運轉(zhuǎn)機械的外露部分要有保護罩。
(3)各種設(shè)備嚴禁帶電檢修或搬遷，停電檢修、檢查必須由專職電工掛牌、閉鎖、并有專人看管，嚴防誤送電傷人。
(4)設(shè)備供電系統(tǒng)完善，配備合理，設(shè)備、線路要有專人負責，必須消滅失爆現(xiàn)象。
(5)電纜、信號線、操作線懸掛整齊，開關(guān)臺臺上架，安放平穩(wěn)牢固。
6.綜合防塵措施
(1)掘進工作面必須按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路，并每50m安設(shè)一個三通閘門。
(2)掘進工作面應(yīng)采用濕式打眼，水炮泥、放炮前、放炮后灑水降塵、沖刷井壁幫、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。
(3)掘進工作面必須安設(shè)兩道凈化水幕，開口位置抬棚以里30米處一道，距掘進面20—50m范圍安裝一道。
(4)必須及時清理巷道內(nèi)的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵。
(5)通風區(qū)負責在距掘進頭60——200m處安設(shè)隔爆水袋，水袋個數(shù)、數(shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定。
(6)保持風機的正常運轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開風機。
(7)愛護通風設(shè)施，嚴禁私自改變風筒位置和方向，不準隨意切斷風筒，風筒吊掛要平直，接口嚴密沒有漏風。
(8)加強瓦斯檢查，嚴格一炮三檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(9)風筒距窩頭的距離煤巷不得超過5m，巖巷不超過15m，若瓦斯大時風筒應(yīng)緊跟窩頭。
(10)堅持執(zhí)行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，使用雙風機、雙電源自動倒臺。
(11)加強瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止用煤電鉆打眼，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源進行處理，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復(fù)送電，人員進入工作地點。
(12)其他嚴格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。
7.瓦斯監(jiān)控管理
(1)通風區(qū)嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器，具體安設(shè)位置如下：
距離巷幫不小于200mm，距頂不大于300mm。
掘進頭不大于5m處及回風流與全風壓風流匯合處以里10—15米處各安設(shè)一組，工作中部增設(shè)一組。掘進頭探頭報警點1%，斷電點為1.5%，回風流報警點、斷電點均為1%，復(fù)電點均小于1%。斷電范圍為掘進頭及回風流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
只有在掘進窩頭風流和回風流瓦斯?jié)舛染?.0%以下時方可人工進行送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
以上探頭由施工單位負責提供斷電開關(guān)。
(2)監(jiān)測探頭的移動由通風區(qū)瓦斯檢查員負責，其它人員不準隨意移動探頭位置，若確需移動時必須與瓦斯檢查員聯(lián)系，由瓦斯檢查員負責移動。
(3)要加強監(jiān)測系統(tǒng)的維護，遙測工每天必須對探頭進行校正，確保其精確度及瓦斯超限報警斷電的靈敏可靠，探頭發(fā)生故障遙測工必須在2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，期間由瓦斯檢查員負責加強瓦斯檢查及斷電工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(4)如臨時停風時間短、瓦斯?jié)舛炔怀^3%，由通風區(qū)班長和瓦斯檢查員負責就地排放，若瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%，由通風區(qū)制定排放瓦斯安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，經(jīng)礦總工程批準后執(zhí)行。
8.煤與瓦斯防突預(yù)兆
1、防突地區(qū)掘進過程中，必須嚴格按防突科要求執(zhí)行打釋放孔措施，進行排放瓦斯。
2、如果發(fā)現(xiàn)掘進頭有：
無聲預(yù)兆(1)煤層結(jié)構(gòu)變化，層理亂，煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴重破壞等。(2)工作面煤體和支架壓力增大;煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出.彈出;頂板下沉，底板鼓起、炮眼變形裝不進藥;打眼頂釬，夾釬;噴孔.裝藥。(3)工作面瓦斯涌出出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤層發(fā)涼，煤塵增多。
有聲預(yù)兆(1)頂板來壓，出現(xiàn)裂縫，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。(2)煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響，聽到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近.先大后小.先單響后連響，最后一聲巨響便發(fā)生突出。
這些現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工，按照避災(zāi)路線撤離工作面。
9.鉆場施工安全技術(shù)管理
(1)、13071上順槽施工鉆場時，嚴格按13071上順槽鉆場施工安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行。
(2)、支架規(guī)格：使用2.4×2.4m工字鋼單棚，棚距600mm，幫頂背木各4根，撐桿6根，塑料網(wǎng)滿輔。
五、避災(zāi)線路
井下發(fā)生災(zāi)害時，施工人員不要驚惶，要按跟班隊長或班組長的安排，組織有秩序的沿避災(zāi)線路撤退。
若工作地點發(fā)生水災(zāi)時，沿下列避災(zāi)路線撤退：
窩頭-1307聯(lián)絡(luò)巷-1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-052下順槽-1303回風斜巷--250大巷―-250上平道--250小軌道-溜煤上山--150車場-西風井軌道上山--50大巷-西風井主井-地面
若工作地點發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或煤與瓦斯突出時，沿下列避災(zāi)路線撤退：
窩頭-1307聯(lián)絡(luò)巷—1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-二車場-猴車道—-575大巷—井底車場—副井底—地面
六、防治水措施
1.掘進時，要做到有掘必探，長探短掘，凡遇到有出水預(yù)兆，要打超前探孔。
2.發(fā)現(xiàn)巷道掛汗，掛紅，有水叫聲，空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異常情況時，應(yīng)立即停止掘進，并向礦調(diào)度、區(qū)隊值班、職能科室匯報，必要時先撤出人員到安全地點。然后，按有關(guān)通知進行處理。
3.巷道窩頭要有備用排水設(shè)備，以便應(yīng)急排水。
4.施工中，如果遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化，另行制定專項措施。
七、其它
1.凡參加施工人員必須認真學習本措施，并簽字后方可下井。
2. 未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《13071上順槽掘進作業(yè)規(guī)程》、《13071掘進安全技術(shù)措施》和《13071上順槽掘進防突、防瓦斯專項措施》及上級有關(guān)文件嚴格執(zhí)行。
