在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上，完成了電池正極材料：氫氧化鎳、高鈍含鈷硫酸鎳，并通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，以及超細(xì)鎳粉，真空鍍泡沫鎳、鎳鐵等試驗(yàn)。編撰了十余篇項(xiàng)目可行研究論證報(bào)告。由于工作貼近工藝生產(chǎn)，具有較好的業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決生產(chǎn)技術(shù)的能力。

　　1前言
　　礦物粉塵是選礦工藝中破碎和篩分過(guò)程中必然產(chǎn)物。由于礦物粉塵對(duì)操作者的身體健康有著嚴(yán)重的危害，且粉塵的散失對(duì)選礦工藝回收率也存在著一定影響?，F(xiàn)就吉林鎳業(yè)公司選礦廠(chǎng)碎礦工藝除塵技術(shù)措施進(jìn)行分析與實(shí)踐總結(jié)。

　　2碎礦工藝及塵源特點(diǎn)

　　選礦廠(chǎng)自1960年建設(shè)投產(chǎn)，幾經(jīng)改造擴(kuò)建，目前形成了日處理礦量1500t的規(guī)模。
　　2.1碎礦工藝
　　碎礦工藝為三段一閉路流程，其主要設(shè)備：第一段采用600mmX900mm顎式破碎機(jī)一臺(tái)，碎后礦石進(jìn)入1250mmX3000mm振動(dòng)篩；第二段中碎采用Φ1200mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)一臺(tái)，中碎后的礦石進(jìn)入（1500mmX3000mm）篩分；第三段采用Φ1650mm短頭型圓錐破碎機(jī)一臺(tái)，細(xì)碎后的礦石進(jìn)行篩分。篩下產(chǎn)品進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)脫泥，返砂經(jīng)皮帶運(yùn)至粉礦倉(cāng)，然后送磨礦，溢流至濃密機(jī)，濃密機(jī)底流給至球磨機(jī)，溢流棄之。選礦所用分級(jí)機(jī)為Φ750mm單螺旋一臺(tái)，Φ600mm濃密機(jī)一臺(tái)。
　　2.2塵源特點(diǎn)
　　選礦生產(chǎn)工藝中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)源是碎礦和篩分，解決這部分塵源是選礦廠(chǎng)做好通風(fēng)除塵的關(guān)鍵。該廠(chǎng)產(chǎn)塵點(diǎn)源主要在下列四種機(jī)械過(guò)程中：
　?。?）顎式破碎：物料進(jìn)機(jī)時(shí)和破碎過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)；
　?。?）圓錐破碎：物料攜帶氣流及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成的增壓而使粉塵飛揚(yáng)；
　　（3）振動(dòng)篩分：隨物料一起帶入的空氣沖擊篩面，篩面激烈運(yùn)動(dòng)，使細(xì)微粉塵飛揚(yáng)；
　　（4）皮帶間落差及運(yùn)輸：物料流與空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣進(jìn)入料流中，料流逐步擴(kuò)散發(fā)生的卷吸形態(tài)，而使粉塵飛揚(yáng)。
　　四種機(jī)械揚(yáng)塵，尤以圓錐破碎最重。如不治理，不僅金屬流失嚴(yán)重（塵含鎳0．85％—1．0％），且嚴(yán)重危害崗位工人的身體健康。