我區(qū)地處魯中丘陵地帶，位于淄博向斜的南部邊緣，主要分布石炭和二疊紀(jì)地層，賦存有豐富的礦產(chǎn)資源，現(xiàn)有各類礦山企業(yè)160余處，富產(chǎn)煤炭、耐火粘土、鋁土、鐵石、白云石、云母和石灰石等礦產(chǎn)，礦山開(kāi)采具有悠久的歷史，礦山企業(yè)作為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。礦山開(kāi)采按照開(kāi)采方式分為露天開(kāi)采和地下開(kāi)采，特別是地下生產(chǎn)礦山，受地質(zhì)因素、開(kāi)采活動(dòng)和設(shè)施設(shè)備損傷等影響，形成大量的事故隱患，比如礦井老空積水、承壓水威脅、瓦斯突出、提升絞車斷繩頓罐和井下火災(zāi)等，所有這些都嚴(yán)重威脅礦工的生命安全。危害因素多，環(huán)境條件差，都給我們的安全生產(chǎn)帶來(lái)很大困難，本文僅從采礦作業(yè)者易于礦工密切相關(guān)的環(huán)節(jié)，來(lái)分析存在的主要事故隱患和易發(fā)事故類型，并從根本上采取措施，達(dá)到消除隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　一、采礦作業(yè)中存在的主要事故類型及原因

　　(一)采場(chǎng)冒頂片幫事故

　　在采礦作業(yè)中，最常見(jiàn)的事故是冒頂片幫，約占采礦作業(yè)事故的40％以上。分析該類事故的原因主要是：

　　1．采礦方法選擇不合理，頂板管理方法不當(dāng)。

　　如采場(chǎng)布置方式與礦床地質(zhì)條件不適應(yīng)，采場(chǎng)階段太高，礦塊太長(zhǎng)，頂幫暴露面積太大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加上頂板支護(hù)、放頂時(shí)間選擇不當(dāng)，都容易發(fā)生冒頂事故。天井、漏斗布置在礦體上盤(pán)或切割巷道過(guò)寬都容易破壞礦體及圍巖的完整，產(chǎn)生片幫事故。

　　2．作業(yè)人員疏忽大意，檢查不周

　　根據(jù)冒頂傷亡事故分析，只有極小部分的事故是由于較大型冒落引起的，大多數(shù)都屬于局部冒落及浮石傷人，且多發(fā)生在爆破后1～2小時(shí)內(nèi)。這是因?yàn)閹r石受爆破的沖擊和震動(dòng)作用后，有二些發(fā)生松動(dòng)和開(kāi)裂的巖石，稍受震動(dòng)或時(shí)間一長(zhǎng)馬上就會(huì)冒落。這時(shí)如果正好有人站在下面，將被擊中。所以在放炮后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采場(chǎng)頂幫的檢查和處理。另外，在節(jié)假日前后或停工時(shí)間較長(zhǎng)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂幫的檢查和處理。

　　3．處理浮石操作方法不當(dāng)

　　由于處理浮石操作不當(dāng)所引起的冒頂事故，大多數(shù)是因處理前對(duì)頂板缺乏全面、細(xì)致的檢查，沒(méi)有掌握浮石情況而造成的。如操作時(shí)撬前面的，后面的冒落；撬左邊的，右邊的冒落；撬小塊的浮石，卻引起大面積冒落等。有時(shí)因?yàn)椴僮鞴と说募夹g(shù)不熟練，處理浮石時(shí)站立位置不當(dāng)，當(dāng)浮石下來(lái)時(shí)無(wú)法躲避而造成事故。也有一些事故是由于違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)空頂作業(yè)，違章回收支柱而造成的。

　　4．地質(zhì)情況變化，自然條件不好

　　如在采礦體中有小斷層、裂隙、溶洞、軟巖、泥夾層、破碎帶、裂隙水等等，都容易引起冒頂片幫，在開(kāi)采中要特別注意。

　　5．地壓活動(dòng)的影響

　　有些礦山在開(kāi)采后對(duì)采空區(qū)未能及時(shí)有效地處理，隨著開(kāi)采深度不斷增加，礦山的生產(chǎn)區(qū)域不同程度地受到采空區(qū)地壓活動(dòng)的影響，容易導(dǎo)致井下采場(chǎng)和巷道發(fā)生大面積冒頂片幫事故。

　　(二)采場(chǎng)塌陷事故

　　這種事故經(jīng)常發(fā)生在使用留礦法采礦的生產(chǎn)中。如某鐵礦礦石粘結(jié)性較強(qiáng)，放礦漏斗上部結(jié)拱形成空洞，未及時(shí)處理，鑿巖爆破震動(dòng)使空洞懸拱破壞，采場(chǎng)突然塌陷，使兩名作業(yè)人員被埋人礦石中，造成一死一傷。

　　留礦堆中形成空洞的原因主要有：由于礦體上盤(pán)圍巖節(jié)理發(fā)育，斷層較多，回采易產(chǎn)生大塊礦巖；礦石濕度大，粉礦和夾雜黏土多，易黏結(jié)成塊；回采進(jìn)度太慢，或采場(chǎng)擱置停采，長(zhǎng)期沒(méi)有放礦；漏斗間距太大；以及落礦后，平場(chǎng)時(shí)二次破碎不充分，以致：大塊礦石潛埋于礦堆內(nèi)，礦房局部發(fā)生堵塞，形成空洞。