礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人呼吸，排放瓦斯、煤塵，創(chuàng)造井下良好作業(yè)環(huán)境的重要任務(wù)。為保證通風(fēng)系統(tǒng)的完善性、可靠性、有效性，必須經(jīng)常對下述項目進行檢查：
　　1、建立嚴(yán)格、完善的礦井抽風(fēng)機運行管理制度，不準(zhǔn)擅自停開抽風(fēng)機，凡抽風(fēng)機停止運行10分鐘以上按照重大事故進行追查處理。
　　2、備用抽風(fēng)機與主抽風(fēng)機必須匹配，備用抽風(fēng)機必須隨時保持完好，一旦正在運行的抽風(fēng)機發(fā)生故障，備用抽風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)。備用抽風(fēng)機與主抽風(fēng)機必須具備反風(fēng)能力。
　　3、主電源一旦停電，礦井的備用電源必須滿足抽風(fēng)機在10分鐘內(nèi)正常啟動運行。
　　4、井下的通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉墻、測風(fēng)墻)必須可靠、牢固、齊全。人員進出風(fēng)門不準(zhǔn)同時開啟兩道風(fēng)門，并且及時關(guān)上風(fēng)門。
　　5、經(jīng)常檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過規(guī)定時必須及時查明原因。
　　6、保持礦井監(jiān)控系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，隨時掌握礦井各主要地點風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、溫度等?shù)據(jù)的變化情況，風(fēng)門的關(guān)、閉情況。發(fā)現(xiàn)異常情況便于及時處理。
　　7、加強礦井通風(fēng)管理：
　　1)、保證足夠的、經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，取得資格證的通風(fēng)、瓦斯檢查工作人員。
　　2)、有符合現(xiàn)場實際情況的通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，必須及時修改圖紙，
　　3)、隨時保證通風(fēng)資料齊全;瓦斯日報、瓦斯臺帳、瓦斯排版、瓦斯手冊的數(shù)據(jù)一致，瓦斯檢查地點齊全、檢查次數(shù)符合規(guī)定。測風(fēng)地點齊全，測風(fēng)斷面、風(fēng)速準(zhǔn)確，風(fēng)量計算準(zhǔn)確。保證井下各處用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)流情況符合規(guī)程規(guī)定。密閉管理排版、局部通風(fēng)管理排版符合規(guī)定。
　　4)、經(jīng)常抽查工作人員對上述工作的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)弄虛作假必須嚴(yán)肅處理。
　　5)、特殊地點必須使用串聯(lián)通風(fēng)時，必須編制專門的安全技術(shù)措施;
　　隨時保證井下任何地點無體積大于0.5m3，濃度達2%的瓦斯源;
　　嚴(yán)格控制任何采掘工作面的進風(fēng)流瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%;
　　采掘工作面風(fēng)流中及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗_1%時必須停止電煤鉆打眼;
　　采掘工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時停止工作，必須撤出人員，切斷電源，進行處理;
　　放炮地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1%時不準(zhǔn)放炮;
　　電動機及開關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進行處理;
　　采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施進行處理;
　排放瓦斯必須要有安全措施，必須有班組長、電工、瓦檢員在場;
　　瓦檢員上班領(lǐng)取瓦斯儀器時認(rèn)真檢查其性能，要求儀器好使用、準(zhǔn)確，工作中必須認(rèn)真檢查瓦斯，采掘工作面每班檢查次數(shù)不低于3次(認(rèn)真按照每月編制的瓦斯設(shè)點計劃規(guī)定進行檢查)，認(rèn)真填寫在瓦斯排版上和原始記錄本上，并且做到原始記錄、瓦斯排版、匯報三對口;
　　放炮時，必須執(zhí)行一炮三檢制和三人放炮制;
　　當(dāng)采掘工作面停風(fēng)時，必須馬上在停風(fēng)區(qū)口外設(shè)置柵欄，不準(zhǔn)人員進入。
　　8、加強防塵管理：
　　1)采區(qū)(工作面)風(fēng)流中的含塵量是否合乎要求。
　　2)在采區(qū)巷道兩幫頂?shù)?，管子上、支架是否有厚?mm、長5m的積塵。
　　3)是否有清洗煤塵制度，對巷道貌岸然是否經(jīng)常清洗。
　　4)放炮前后是否灑水。
　　5)是否使用水炮泥，每個炮眼的水炮泥數(shù)量是多少。
　　6)采區(qū)刮板機、帶式輸送機、轉(zhuǎn)載點是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠。
　　7)工作面是否用濕式煤電鉆進行打眼。
　　8)工作面是否有煤層注水措施，注水量、時間、水壓是否滿足要求。
　　9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。
　　10)注水鉆場、鉆孔是否滿足注水要求。
　　11)注水鉆場、鉆孔是否有注水表、壓力表，并有人經(jīng)常檢查。
　　12)封質(zhì)量是否合乎要求，有無漏水的地點。
　　13)供水管路是否合乎防塵、灑水、注水的要求。
　　14)供水管路有無閥門控制。
　　15)供水管路是否接到所有供水地點。
　　16)供水管路有無漏水的地點，是否經(jīng)常修理。
　　17)割煤面的內(nèi)外噴霧是否好使，是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤粉。
　　18)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。
　　19)隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否起隔煤作用。
　　20)每個隔爆棚的間距是否合乎要求，吊棚是否適合。
　　21)巖粉棚的巖粉是否經(jīng)常更換，有無結(jié)塊。
　　22)水棚、水槽的水質(zhì)是否清潔，是否經(jīng)常補充并清掃槽內(nèi)的雜物。
　　9、自然發(fā)火防治的檢查：
　　1)采區(qū)巷道是否布置在煤層中，有無防火措施。
　　2)是否采用后退式布置工作面。
　　3)對舊巷是否認(rèn)真處理。
　　4)巷疲乏冒頂是否處理。
　　5)高頂有無搭涼棚，該處是否處理。
　　6)打穿桿過破碎地點是否處理。
　　7)三角點是否處理。
　　8)工作面結(jié)束后是否處理。
　　9)采區(qū)結(jié)束后是否在45天內(nèi)進行永久性封閉。
　　10)采區(qū)內(nèi)有無超過30°C的高溫，是否處理。
　　11)采區(qū)一氧化碳濃度大的地點是否經(jīng)常采氣進行處理。
　　12)氣體分析是否經(jīng)常進行。
　　13)對30°C高溫，CO為0.001%，個別地點CO在0.0005%時是否經(jīng)常處理。
　　14)對隱患地點是否經(jīng)常注水，能否起作用。
　　15)采空區(qū)是否根據(jù)推進度經(jīng)常注泥、阻化劑和河沙。
　　16)泥水比、阻化劑溶液是否合乎要求。
　　17)是否采用注氮防火，注氮的濃度是否在97%以上。
　　18)注氮管、注泥管、注砂管是否接設(shè)到位。
　　19)滅火管路的接設(shè)是否滿足要求，平時堵管口有無異物或煤塊在管內(nèi)。
　　20)是否采用束管監(jiān)測，其探頭位置是否合適。
　　21)是否利用束管監(jiān)測來分析自然發(fā)火規(guī)律，有問題是否及時處理。