1．概況
煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)是用量大、耗能大的常用設(shè)備，每年需求量在數(shù)千臺以上，但在性能調(diào)節(jié)功能上，基本上是空白。從理論上講，調(diào)速是調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能最經(jīng)濟(jì)、有效的手段。阻礙變頻調(diào)速技術(shù)在局扇上應(yīng)用的主要原因是價格昂貴，節(jié)能效果差，變頻器可靠運行難。隨著對煤礦安全生產(chǎn)重視程度的增加，一些明顯存在安全隱患工作場所，要求必須對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。煤炭科學(xué)研究總院重慶分院根據(jù)當(dāng)前煤礦的具體情況，在原有礦用通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，研制了一套KXJT型礦用通風(fēng)機(jī)自動調(diào)速裝置，并投入煤礦的使用。
2 結(jié)構(gòu)及工作原理
2．1 結(jié)構(gòu)

該裝置總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
2．2 工作原理
該裝置的工藝流程如圖2所示。瓦斯?jié)舛葌鞲衅鬟m時檢測工作地點的瓦斯?jié)舛?，以頻率信號200—1000Hz(對應(yīng)瓦斯?jié)舛?—4%)傳遞到頻率轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成模擬信號，PCD1控制器對瓦斯?jié)舛戎导捌渥兓M(jìn)行分析、判斷，處理后的信號通過MODBUS通訊方式與變頻調(diào)速器的控制系統(tǒng)連接，控制變頻器按以固化的程序改變輸出頻率，調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制通風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量的目的。
3 適用范圍和主要技術(shù)參數(shù)
3．1 適用范圍
——掘進(jìn)工作面限量排放瓦斯，實現(xiàn)最大效率的安全排放。因意外停電或計劃停風(fēng)而造成掘進(jìn)工作面瓦斯超限時，該裝置可自動以接近于合流點T3處的瓦斯?jié)舛劝踩颠M(jìn)行排放，避免人工排放時難以控制瓦斯?jié)舛?，超量排放問題。
——采煤工作面限量抽排瓦斯，形成安全可控的引排系統(tǒng)。該系統(tǒng)在處理采煤工作面上隅角瓦斯積聚時，瓦斯傳感器控頭旋轉(zhuǎn)在測試風(fēng)筒中檢測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取Ｔ撗b置根據(jù)設(shè)定的瓦斯?jié)舛劝踩底詣诱{(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確保抽出式通風(fēng)機(jī)進(jìn)口的瓦斯?jié)舛炔怀^3%，實現(xiàn)安全抽排。
——節(jié)能運行。掘進(jìn)正常通風(fēng)時，根據(jù)工作面瓦斯涌出量的大小自動控制風(fēng)速調(diào)節(jié)風(fēng)量，既保證了瓦斯?jié)舛炔怀?，又可避免風(fēng)量過大而揚塵。
3．2 主要技術(shù)參數(shù)
輸入電壓：660V AC；
輸入電壓允許波動范圍：(-25—+10)%；
輸出電壓：本安輸出，18V/360mA DC；
本安輸出允許波動范圍：≤5%；
本安電源過流保護(hù)整定值：(370±10)mA；
本安電源過壓保護(hù)整定值：(24±0．1)V；
輸入頻率48—52Hz、輸出頻率F10．0—F50．0Hz；
防爆類型：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型；
爆標(biāo)志：Exd[ib] I；

配接設(shè)備：KG9001B型智能高低濃度沼氣傳感器；
瓦斯傳感器信號制式：200—1000Hz，線性對應(yīng)：(0—4)%CH4及(0—10)% CH4；
顯示方式：人機(jī)操作界面，單色STNLCD顯示，20個薄膜按鍵。顯示運行狀態(tài)、保護(hù)類別、故障狀態(tài)、瓦斯?jié)舛取缶取?br /> 4 功能
掘進(jìn)面迎頭瓦斯?jié)舛葯z測值：T1(0—4)%；
掘進(jìn)巷道回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z測值：T2(0—40)%；
回風(fēng)巷混合處瓦斯?jié)舛葯z測值：T3(0—4)%。