煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中，大量的煤和瓦斯突然拋向采掘空間，且伴隨著強(qiáng)烈的動(dòng)力和聲響的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。井下發(fā)生突出時(shí)，煤流埋人，造成人員窒息死亡；突出時(shí)的動(dòng)力，能摧毀巷道、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成災(zāi)害擴(kuò)大；甚至能引起火災(zāi)或瓦斯爆炸。它是礦井最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。
??????? 煤與瓦斯突出的一般規(guī)律
??????? 煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采、掘工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。
??????? 隨著開(kāi)采深度的增加，突出的強(qiáng)度增大、突出的次數(shù)增多、突出的層數(shù)增加、突出的危險(xiǎn)性增大。
??????? 突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而升高。
??????? 煤的結(jié)構(gòu)變化大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。
??????? 有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出。如：斷層帶、破碎帶、火成巖侵入帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點(diǎn)和煤層傾角變化地點(diǎn)都是容易發(fā)生突出的地方。
??????? 有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易透發(fā)突出。
??????? 突出大多伴有預(yù)兆，石門(mén)突出多伴無(wú)聲預(yù)兆。
??????? 突出危險(xiǎn)性隨著硬而厚的圍巖存在而增高。
??????? 煤與瓦斯突出的預(yù)兆
??????? 絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出，在突出前都伴有預(yù)兆，沒(méi)有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。
??????? 有聲預(yù)兆：由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲。有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車(chē)樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。
??????? 無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底板出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆等；其它方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高。
??????? 上述突出的預(yù)兆并非每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn)，而僅僅是出現(xiàn)一種或幾種。
??????? 《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面防突的規(guī)定
??????? 礦井在采掘過(guò)程中，只要發(fā)生過(guò)1次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生過(guò)突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報(bào)告，經(jīng)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報(bào)省（自治區(qū)、直轄市）煤炭管理部門(mén)審批，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
??????? 開(kāi)采突出煤層時(shí)，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。
??????? 開(kāi)采突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報(bào)告礦調(diào)度室。
??????? 有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不小于孔深度的1.5倍。
??????? 井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、避難硐室、反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
??????? 預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施
??????? 區(qū)域性防突措施
??????? 開(kāi)采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水是區(qū)域防突的主要措施。
??????? 開(kāi)采保護(hù)層
??????? 在突出礦井中，在煤層群中首先開(kāi)采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層，開(kāi)采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。
??????? 預(yù)抽突出煤層瓦斯
??????? 開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無(wú)保護(hù)層可采的突出危險(xiǎn)煤層，經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時(shí)，也必須采用抽放瓦斯的措施。
??????? 突出煤層注水
??????? 煤體注水不僅可以預(yù)防煤與瓦斯突出，也可以減少開(kāi)采過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。當(dāng)水中加入一些阻化劑時(shí)，還可以防止煤炭自燃。
??????? 局部防突措施
??????? 1、石門(mén)揭煤
??????? 防治突出措施
??????? 石門(mén)和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動(dòng)放炮等。
??????? （1）水力沖孔。當(dāng)石門(mén)揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí)，可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。水力沖孔要求石門(mén)沖出的總煤量（噸）數(shù)量上不小于煤層厚度（米）的20倍。
??????? （2）水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門(mén)工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯以消除石門(mén)揭煤時(shí)的突出危險(xiǎn)性。要注意的是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地點(diǎn)不安全環(huán)境。
??????? （3）超前排放鉆孔。超前排放鉆孔是在石門(mén)掘至離煤層垂距5~8米處向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門(mén)周邊外3~5米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74兆帕以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對(duì)于瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。
??????? （4）金屬骨架。金屬骨架是用于石門(mén)揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3米時(shí)，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5米，單排孔間距一般不大于0.2米，雙排孔間距一般不大于0.3米，然后在鉆孔中插入長(zhǎng)度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個(gè)整體防護(hù)架。
??????? 金屬骨架措施的防突作用：一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排放瓦斯；三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。
??????? 2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施
??????? 在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
??????? （1）超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7米、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長(zhǎng)度不得小于10米，鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5米。排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2米的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也在采用42毫米直徑的鉆孔。
??????? （2）深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度的炮眼，通過(guò)爆破使周?chē)后w破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42毫米，孔長(zhǎng)不得小于8米，超前距不得小于5米。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2米的范圍。
??????? （3）深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩個(gè)特點(diǎn)：一是將爆破孔長(zhǎng)度由8~10米增加到20~25米；二是在爆破孔附近打了不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
??????? （4）卸壓槽。沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離。在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。
??????? （5）前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長(zhǎng)度為兩次掘進(jìn)長(zhǎng)度再加0.5米。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為0.2~0.3米。??
??????? 3、采煤工作面防治突出措施
??????? 對(duì)于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主，當(dāng)未采取區(qū)域防突措施時(shí)在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可采用排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防治突出措施，并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。
??????? 安全防護(hù)措施
??????? 包括石門(mén)揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)放炮、采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮、擋攔、反向風(fēng)門(mén)、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
??????? 1、震動(dòng)放炮
??????? 震動(dòng)性放炮的主要實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施，在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。震動(dòng)放炮必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固反向風(fēng)門(mén)，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)。如果震動(dòng)放炮未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，仍必須采取預(yù)防突出措施。
??????? 2、遠(yuǎn)距離放炮
??????? 在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，必須采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難所內(nèi)，距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，但不得小300米。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮工操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。
??????? 3、擋攔設(shè)施
??????? 突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門(mén)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? （1）反向風(fēng)門(mén)必須設(shè)在石門(mén)掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時(shí)的瓦斯進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
??????? （2）反向風(fēng)門(mén)必須牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，但不得少于0.2米，墻垛厚度不得少于0.8米。門(mén)框和門(mén)扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100毫米，門(mén)扇厚度不得小于50毫米，兩道風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4米。
??????? （3）放炮時(shí)反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，對(duì)通過(guò)門(mén)垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門(mén)打開(kāi)頂牢。