??????? 一、煤塵爆炸的條件
??????? 1、煤塵本身具有爆炸性。煤塵的爆炸性與揮發(fā)分含量有關(guān)，同樣情況下，揮發(fā)分含量高的煤，爆炸性強。
??????? 2、煤塵必須懸浮于空氣中并達(dá)到一定濃度。
??????? 3、有一個能點燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩础?br /> ??????? 二、煤塵爆炸的危害
??????? 1、產(chǎn)生高溫。煤塵爆炸要釋放大量的熱能，其瞬時溫度可達(dá)2300~2500℃，可引起礦井火災(zāi)、燒毀設(shè)備、燒傷人員，也是引發(fā)連續(xù)爆炸的主要熱源。
??????? 2、產(chǎn)生高壓。煤塵爆炸的理論壓力可達(dá)735kPa,但實際發(fā)生爆炸時往往超過此值，而且爆炸壓力會隨著離開爆源距離一定范圍內(nèi)呈跳躍式增大?？蓳p壞設(shè)備，推倒機架，造成冒頂，人員傷亡。
??????? 3、產(chǎn)生沖擊波。沖擊波的傳播速度可達(dá)2340m/s，使設(shè)備、支架、人員遭受損害，揚起落塵，被隨之而來的火焰點燃，造成煤塵的連續(xù)爆炸。
??????? 4、氣體成分發(fā)生變化。煤塵爆炸后要產(chǎn)生大量有害氣體，尤其CO濃度一般為2%~3%，最高可達(dá)8%~10%，造成人員中毒。同時爆炸時大量耗氧，癢濃度迅速降低。
??????? 三、防治煤塵爆炸的措施包括：防塵措施、防爆措施和隔爆措施
??????? 防塵措施
??????? 1、打鉆時的防塵
??????? ①濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質(zhì)，是隨著鑿巖過程的進(jìn)行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。
??????? ②水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進(jìn)工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進(jìn)工作面。
??????? ③干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面。
??????? 2、放炮時的防塵
??????? ①水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實質(zhì)是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達(dá)到防塵的目的。
??????? ②水封爆破。水封爆破不僅能降低煤塵的產(chǎn)生量，而且還能減少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。
??????? 水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然后向炮眼內(nèi)注水，再進(jìn)行爆破。該爆破法可用于煤巷掘進(jìn)，也可用于回采
??????? ③噴霧。噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為主要動力，將低于風(fēng)壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細(xì)、噴射面寬、降塵效果好。
??????? ④水幕。掘進(jìn)工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。
??????? 3、裝巖(煤)時的防塵
??????? 掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進(jìn)行灑水，最后再裝運。
??????? ①人工灑水?？偟囊笫亲尡葡聛淼拿夯驇r石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／m3左右。
??????? ②噴霧器灑水。
??????? 4、運輸時的防塵
??????? 主要措施是噴霧灑水。
??????? 5、除塵措施：
??????? ①除塵器除塵。
??????? ②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過發(fā)泡裝置和導(dǎo)管噴射至采掘機械割煤區(qū)，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達(dá)到防止粉塵飛揚的目的。
??????? ③通風(fēng)除塵。合理的通風(fēng)措施能夠有效地排除粉塵，它是機械化工作面的防塵手段之一。掘進(jìn)通風(fēng)的排塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān)。壓入式通風(fēng)能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經(jīng)過整個巷道。抽出式通風(fēng)，只有當(dāng)風(fēng)筒入風(fēng)口距工作面不超過2m時，排塵效果才顯著。所以說，混合式通風(fēng)除塵效果最好。