第一節(jié)? 回撤后部運(yùn)輸機(jī)概述及組織機(jī)構(gòu)
??????? 一、概述
??????? 8901工作面切眼在2012年7月份貫通形成，切眼平均寬度7.5米，頂板是由砂巖、泥巖和煤體組成，在初采初放過程中，由于頂板懸空時(shí)間長，巖體風(fēng)化，工作面頂板破碎，頂板難以控制，造成工作面支架超高不接頂導(dǎo)致支架擠架、倒架，后部運(yùn)輸機(jī)整體下滑使工作面支架的調(diào)整更加困難，為確保工作面正常推進(jìn)，根據(jù)工作面實(shí)際情況特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、安全管理組織機(jī)構(gòu)
??????? 綜采隊(duì)成立8901綜放工作面回撤指揮小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)后部運(yùn)輸機(jī)回撤期間的拆、運(yùn)、裝等工作，即：8901工作面后部運(yùn)輸機(jī)溜槽的拆卸、托運(yùn)、起吊、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?br /> ??????? 峪溝煤業(yè)綜采隊(duì)回撤指揮組
??????? 組? 長：趙傳生
??????? 副組長：李治業(yè)? 韓建永? 駱書鵬? 吳宏偉
??????? 生產(chǎn)期間成立四個(gè)小組進(jìn)行回撤，即：拆卸組、托移組、運(yùn)輸組、接收組。
??????? 設(shè)備拆卸組：主要負(fù)責(zé)工作面后部運(yùn)輸機(jī)的拆卸工作，及拆卸下來小件配件的管理和回收工作；
??????? 設(shè)備托移組：主要負(fù)責(zé)工作面拆卸下來溜槽和鏈子的拖移工作，把工作面拆卸下來的大件物品用絞車拖移到指定的運(yùn)輸位；
??????? 設(shè)備運(yùn)輸組：主要負(fù)責(zé)工作面拖移出來大件物品進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸?shù)降孛婀ぷ鳎?br /> ??????? 設(shè)備接收組：由礦機(jī)電科負(fù)責(zé)在地面回撤設(shè)備的接收。
??????? 三、?組織內(nèi)容
??????? 同煤同生峪溝煤業(yè)確定回撤時(shí)間和回撤工期，河南煤建峪溝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制回撤安全技術(shù)措施；
??????? 峪溝煤業(yè)機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)回撤所用的所有設(shè)施（大、小平板車，絞車等）落實(shí)到位；
??????? 河南煤建峪溝項(xiàng)目部安排廠家技術(shù)人員配合設(shè)備回撤人員在工作面的設(shè)備回撤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
??????? 礦機(jī)電科安排人員負(fù)責(zé)在地面接收拆卸下所有設(shè)備的工作；
??????? 峪溝煤業(yè)技術(shù)科提供運(yùn)輸路線平面圖；
??????? 峪溝煤業(yè)安檢站監(jiān)督落實(shí)相關(guān)措施的執(zhí)行，并安排專門的安檢人員在現(xiàn)場監(jiān)督、排查隱患；
??????? 回撤組長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮，礦調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)綜采設(shè)備回撤的組織工作；
??????? 所有回撤工作人員必須貫徹學(xué)習(xí)本措施。
??????? 四、?回撤運(yùn)輸機(jī)工作量
??????? 5901巷穩(wěn)設(shè)兩部JSDB-19/45kw雙速絞車，一部穩(wěn)裝在8901工作面機(jī)尾硐室內(nèi)作工作面回撤后部運(yùn)輸機(jī)用；一部穩(wěn)裝在5901巷外75米處作從工作面機(jī)尾向起吊處拖移用；兩部絞車全部用單體?。ㄋ膲簝蓱辏┖偷劐^穩(wěn)固，兩部絞車全部用新的28mm鋼絲繩牽引；需12人×三班=36個(gè)工；
??????? 5901巷超前支護(hù)排距無法滿足過車要求，需人工改打所有超前支護(hù)單體位置，需4人×3班=12個(gè)工；
??????? 5901巷尾向外10米處需打兩排專用起吊錨索，做起吊平臺用，。打四個(gè)錨索組（錨索規(guī)格：Φ17.8mm，長度8300mm低松弛鋼鉸線；鋼盤規(guī)格為：長×寬×厚=600 × 600 ×12(mm)每個(gè)鋼盤上打五根錨索）錨索間距2000mm，排距2000mm，兩排矩形布置。需人工4人×2個(gè)班=8個(gè)工；
??????? 2901巷尾向外35米處需打兩排專用起吊錨索，做起吊平臺用，打四個(gè)錨索柱（錨索規(guī)格：Φ17.8mm，長度8300mm低松弛鋼鉸線；鋼盤規(guī)格為：長×寬×厚=600 × 600 ×12(mm)每個(gè)鋼盤上打五根錨索）錨索間距2000mm，排距2000mm，兩排矩形布置。需人工4人×2個(gè)班=8個(gè)工；
??????? 鋪道工作量，5901巷鋪設(shè)24Kg軌道50m，車場20m,需用工6人×3班×2天=36個(gè)工；
??????? 工作面回撤后部運(yùn)輸機(jī)每天人員分配，拆卸需5人作業(yè)，拖運(yùn)需4人作業(yè)，吊裝及捆綁需4人作業(yè)，雜活需3人作業(yè)（清工作面后部浮煤、維護(hù)后部頂板等）兩部絞車需3人作業(yè)，開泵需1人作業(yè)，組織分配需2人作業(yè)，工作面每個(gè)生產(chǎn)班需22人作業(yè)，前期準(zhǔn)備需1天，回撤需7天，需用工22人×3班×8天=528個(gè)工；
??????? 運(yùn)輸路線用工計(jì)算，從5901巷到地面一共6部絞車，絞車司機(jī)需15人，把勾工運(yùn)輸工需12人作業(yè)，地面卸車及運(yùn)至指定地點(diǎn)作業(yè)需12人，運(yùn)輸路線每個(gè)生產(chǎn)班需39人作業(yè)，需用工39人×3班×8天=936個(gè)工；
??????? 拆卸后部運(yùn)輸機(jī)前后8天，一共需投入1564個(gè)工；
??????? 第二節(jié)?回撤前的準(zhǔn)備
??????? 一、?后部運(yùn)輸機(jī)回撤所需設(shè)備、材料
??????? （一）?設(shè)備運(yùn)輸
??????? 小平板車15輛（5t）
??????? （二）?固定運(yùn)輸及材料
??????? 鋼絲繩φ12.5mm（不可用地面廢舊鋼絲繩）；
??????? 馬蹄扣60個(gè)；
??????? 40T鏈條（1m長）60根；
??????? 螺絲M20×80? 100套；
??????? （三）?其它材料和工具
??????? 8#鐵絲100kg；
??????? 15T導(dǎo)向滑輪5個(gè)；
??????? 手拉葫蘆5T6個(gè)、10T4個(gè)；
??????? 手壓千斤頂30T2個(gè)、18#扳手4個(gè)；
??????? 套筒直徑34、36、46、55各2個(gè)
??????? 二、?工程的準(zhǔn)備
??????? （一）?路線絞車安裝穩(wěn)固情況
??????? 1.在工作面機(jī)尾安裝JSDB-19/45kw型雙速絞車一臺，作為工作面設(shè)備回撤的主要設(shè)備，提升斜長120米，平均坡度36°，慢速時(shí)最大靜拉力320KN，鋼絲繩直徑28mm，鋼絲繩每米2.74kg/m,鋼絲繩破斷力總和49250kg。
??????? 安全系數(shù)驗(yàn)算：Fmax=Q/Ma=49250/6.5=7576
??????? Q-鋼絲繩破斷力總和
??????? Ma-安全系數(shù)
??????? Fmax-鋼絲繩最大靜拉力
??????? 斜井提升鋼絲繩的最大靜拉力
??????? Fmax=n(q+qc)( Sinα+fCosα)g+p(L+L0)(Sinα+ ?ˊCosα)g
??????? 式中：n-礦車數(shù)量
??????? q-礦車容重
??????? qc-礦車自重
??????? α-坡度
??????? p-鋼絲繩每米重量
??????? L-斜長
??????? Lo-甩車場取10米
??????? f-礦車摩擦系數(shù)取0.015
??????? ?ˊ-鋼絲繩摩擦系數(shù)取0.2
??????? 慢速時(shí)：
??????? 7576=X（?in36°+0.015Cos36°）+
??????? 2.74×120（?in36°+0.2 Cos36°）
??????? 7576=0.599X+66.4
??????? X=12536
??????? 選用28mm的鋼絲繩充許提升重量為12536Kg.本工作面最大提升重量為7000Kg,經(jīng)以上計(jì)算JSDB-19/45kw型雙速絞車能滿足提升要求。
??????? 2.在5901巷尾50m處安裝JSDB-19/45kw型雙速絞車一臺，慢速時(shí)最大靜拉力320KN.快速時(shí)最大靜拉力39KN，提升鋼絲繩為28mm,作為工作面回撤后部運(yùn)輸機(jī)主要提升設(shè)備，在5901巷尾40米處安裝一臺JSDB-19/18.5kw絞車作為設(shè)備車二級提升用，提升鋼絲繩為28mm，根據(jù)以上工作面機(jī)尾處絞車的拉力和鋼絲繩的驗(yàn)算，雙速絞車的拉力和鋼絲繩均滿足提升需要；
??????? 3.在2901巷轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝JSDB-19/18.5kw型雙速絞車一臺，作為后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭對外拉運(yùn)絞車，慢速時(shí)最大靜拉力320KN.快速時(shí)最大靜拉力39KN，長度為70m，選用28mm鋼絲繩提升；
??????? 4.所有絞車鋼絲繩頭均采用插繩，插繩長度為600mm-800mm。
??????? （二）?8901工作面上下端頭安裝專用起吊梁
??????? 在8901工作面機(jī)尾處合適位置根據(jù)起吊需要打上8.3米長專用起吊梁，錨固長度不得少于1.8米，拉力不少于230KN。嚴(yán)禁單錨索起吊，不準(zhǔn)使用巷道內(nèi)支護(hù)錨索起吊，起吊時(shí)使用專用起吊梁。
??????? （三）?工作面浮煤清理
??????? 工作面支架距后部運(yùn)輸機(jī)支架所有浮煤全部清理干凈，底板凹凸處進(jìn)行處理，確保工作面后部運(yùn)輸機(jī)槽子運(yùn)輸暢通。
??????? （四）?檢驗(yàn)運(yùn)輸路線
?????????? 人工在工作面液壓支架后部行走一遍，觀看后部運(yùn)輸機(jī)溜槽與底板和頂梁的高度和寬度，有不夠高和不夠?qū)挼奶崆疤幚?，避免拉移時(shí)設(shè)備通過困難。
??????? （五）?軌道鋪設(shè)
??????? 自5901巷尾道軌尾處把軌道鋪至工作面機(jī)尾處，鋪設(shè)距離為60m，鋪設(shè)臨時(shí)車場20m,均采用24kg/m軌道鋪設(shè)，軌道按正規(guī)道鋪設(shè)，道木間距0.8m，道軌接點(diǎn)必須鋪在道上，并上有鐵道木以保證軌距，鋪軌時(shí)，把軌道枕木埋入底板煤矸2/3，軌道接頭用道夾板夾緊，軌距600mm，道軌鋪平。
??????? 第三節(jié)? 工作面后部運(yùn)輸機(jī)的回撤
??????? 一、后部運(yùn)輸機(jī)回撤順序及行車路線
??????? 1.首先拆卸后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、電機(jī)傳動、二節(jié)及過渡槽，從2901巷轉(zhuǎn)載機(jī)尾處運(yùn)出，運(yùn)至破碎機(jī)外固定在轉(zhuǎn)載機(jī)蓋板上跟著轉(zhuǎn)載機(jī)向外推走；
??????? 2.機(jī)頭大件從機(jī)頭運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)外出固定在轉(zhuǎn)載機(jī)蓋板上；
??????? 3.然后運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾、二節(jié)及過渡槽和普通槽，從5901巷運(yùn)至地面。
??????? 行車路線：8901工作面→5901巷尾→591巷→591斜巷→901集中大巷→副斜井→地面
??????? 二、?安全技術(shù)措施
??????? （一）設(shè)備裝車安全技術(shù)措施
??????? 1、設(shè)備裝車用的拖運(yùn)、起吊必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，同時(shí)應(yīng)熟悉起吊方位、周圍環(huán)境、起吊設(shè)備的性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求，并在上崗前操作人員應(yīng)認(rèn)真全面的檢查一遍起吊設(shè)備的機(jī)械情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；起吊設(shè)備在使用前，必須先對設(shè)備重量及承載能力進(jìn)行核對，超出承載力范圍的設(shè)備，嚴(yán)禁使用。使用繩索起吊設(shè)備時(shí)，每次使用前都要對繩索及起吊部位、和承力部位進(jìn)行安全確認(rèn)，防止在起吊過程中滑動、脫扣。只有在確認(rèn)安全的前提下，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
??????? 2、對后部運(yùn)輸機(jī)槽子進(jìn)行捆扎時(shí)，必須用Φ12.5mm雙股鋼絲繩配合繩卡，綁剎不少于2道，將設(shè)備與車綁剎牢固，設(shè)備之間的間隙必須用木楔打緊；保證設(shè)備前后左右不位移，保證設(shè)備裝車后滿足運(yùn)輸?shù)囊?。每車裝運(yùn)機(jī)槽不得超過2塊，嚴(yán)禁車輛超重運(yùn)輸。