地面空壓機(jī)房至井底的壓風(fēng)管路為8英寸鋼管，其中地面段約120米長(zhǎng)鋪設(shè)于地底約1.5米深。由于使用年限較長(zhǎng)，地面段管路部分已腐蝕、漏風(fēng)。現(xiàn)鋪設(shè)了一條3英寸的塑料管作為壓風(fēng)管路地面段的臨時(shí)供風(fēng)管。為從根本上解決壓風(fēng)供風(fēng)問題，決定由機(jī)電一隊(duì)安裝一趟永久性管路。為保證安裝作業(yè)安全順利，制訂以下安全措施。
        一、施工步驟
        1、測(cè)量并標(biāo)定出壓風(fēng)機(jī)房至副井口之間需安裝托架的位置。
        2、挖好托架基礎(chǔ)，安裝托架。
        3、安裝托架平臺(tái)、踏步。
        4、測(cè)量出相鄰?fù)屑荛g的距離，根據(jù)間距將每組相鄰?fù)屑荛g的風(fēng)管焊接好。
        5、使用吊車將焊接好的風(fēng)管吊至托架上，要求每組風(fēng)管之間必須用套管焊接連通。
            6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況測(cè)量、制作彎頭，將新安裝的風(fēng)管與原壓風(fēng)管連通。
            7、壓風(fēng)管路全部連通后，通入壓縮空氣檢查管路，如發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行處理。
        8、全部管路經(jīng)檢查無(wú)任何泄漏后投入正常使用、同時(shí)關(guān)閉塑料壓風(fēng)管。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，本次作業(yè)結(jié)束。
        二、注意事項(xiàng)
        1、托架位置的選擇要合理，要滿足礦車、汽車通行的需要。
        2、托架的高度不得底于4米，要滿足汽車通行及今后副井新提升繩吊運(yùn)的需要。
        3、托架基礎(chǔ)安裝需牢固，安裝托架時(shí)要保證豎直。
        4、在運(yùn)輸風(fēng)管的過程中，所有人員要做到自保、互保，特別是抬管、運(yùn)管、卸管過程中要聽從統(tǒng)一指揮，防止人員受傷。
        5、管路在焊接時(shí)要保證質(zhì)量，套管必須3600滿焊；在焊接過程中要防止出現(xiàn)氣孔。
        6、在使用吊車起吊過程中，如作業(yè)場(chǎng)所有可能碰到架空線的，必須提前申請(qǐng)《地面停、送電作業(yè)票》并嚴(yán)格按作業(yè)票要求操作，停電前必須通知相關(guān)部門及隊(duì)，做好預(yù)防措施。
        7、在起吊過程中，起吊鋼管下部嚴(yán)禁人員進(jìn)入；每組鋼管在托架上放置好后必須安裝防滑落裝置；鋼管在空中對(duì)接時(shí)必須設(shè)置留繩并必須聽從統(tǒng)一指揮。
        8、所有登高作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶且必須生根牢固。
        9、所有管路在托架上必須設(shè)有護(hù)欄。
        10、所有管路在托架上必須找平，要使管路保持同一水平。
            11、對(duì)于跨度較大的管路，應(yīng)在適當(dāng)位置加裝支撐架；支撐架生根必須牢固。
        12、全部管路安裝完畢后，管路及托架必須進(jìn)行防腐處理。
        13、本次安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為曾保良、安全負(fù)責(zé)人為谷水君，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)為黃志忠。
        14、本次作業(yè)開始前，由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)向所有參加作業(yè)人員貫徹本措施并簽名。