一、工程概況：
        由于主立井副罐弧形閘開裂，無(wú)法正常進(jìn)行使用?，F(xiàn)對(duì)副罐開裂處進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)過(guò)程中需使用電氧焊。為保證電氧焊期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
        二、 組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)：
        施工時(shí)間：2013年4月18日   
            施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：    xxx
        施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：xxx
        施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：    xxx
        施工人員： xxx   xxx
        三、施工設(shè)備：
        氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、電焊機(jī)等。
        四、 施工方法：
            主立井井筒深度為206米，井筒口直徑為5米。
        1、副罐提升至主立井井口上方1米處，將提升系統(tǒng)處于閉鎖狀態(tài)。
        2、用長(zhǎng)度大于6m的14#工字鋼密蓬主立井井口，且兩端布置均勻，密蓬之間無(wú)間隙,工字鋼上面覆蓋不燃性材料（皮帶），確保焊接火星不能落入井底。
        3、經(jīng)過(guò)各負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)安全檢查后，采用電氧焊對(duì)副罐弧形閘開裂處進(jìn)行修復(fù)。
        4、撤掉工字鋼，提升系統(tǒng)正常運(yùn)行。
        五、使用電氧焊安全技術(shù)措施：
        1、施工前的準(zhǔn)備工作：施工負(fù)責(zé)人召集班前會(huì)，由施工安全負(fù)責(zé)人將本措施傳達(dá)貫徹給每位施工負(fù)責(zé)人及施工人員，并對(duì)當(dāng)班工作進(jìn)行明確分工，明確職責(zé)與工作中的安全注意事項(xiàng)，會(huì)后所有人參與備案。
        2、施工前，在施工地點(diǎn)及立井井底各配備2個(gè)完好有效的滅火器、0.3m3砂子，將灑水管接到工作現(xiàn)場(chǎng)及立井井底，并保證水量充足，指定專人負(fù)責(zé)消防工作。施工前預(yù)先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次充分的灑水。
        3、施工前，清理干凈立井井底、副罐、施工地點(diǎn)浮煤及易燃物品，并預(yù)先進(jìn)行灑水潤(rùn)濕。
        4、施工前，通風(fēng)管理部、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)部機(jī)電等相關(guān)人員進(jìn)行工程跟定。施工時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮。
        5、施工前，確認(rèn)提升系統(tǒng)處于閉鎖狀態(tài)，施工地點(diǎn)與提升系統(tǒng)各聯(lián)系點(diǎn)信號(hào)必須暢通，施工全程各崗位人員堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
        6、施工前，施工負(fù)責(zé)人、安全員、消防員、瓦斯員、安監(jiān)員必須全部到位，安全檢查工作完畢，由安監(jiān)員匯報(bào)調(diào)度后，方可進(jìn)行作業(yè)。
        7、施工全程，由專職瓦檢工詳細(xì)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋挥性谑┕さ攸c(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且無(wú)局部瓦斯積存，方可進(jìn)行一下操作。
        8、施工期間必須設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁井口、井底5米范圍外派專人設(shè)置警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口和立井井底。施工人員必須戴好安全帽系好安全帶，安全帶固定在牢固的剛性構(gòu)建上。
        9、作業(yè)前作業(yè)人員穿佩戴好勞動(dòng)保護(hù)物品。施工全程中電氧焊火源必須由專人攜帶、保管。
        10、電焊機(jī)的解接火必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)放電的有關(guān)規(guī)定，電焊機(jī)全套設(shè)備使用前必須檢查完好，使用前先確定接地與焊件牢固接觸后，方可投入使用。焊接過(guò)程焊條必須放置無(wú)孔工具袋內(nèi)，防止掉入井底傷人。
        11、氧氣瓶、乙炔瓶做好防倒措施，氧氣瓶距離乙炔瓶的距離不得小于6米，氧氣瓶及乙炔瓶離開動(dòng)火點(diǎn)的距離不得小于10m。施焊過(guò)程中，必須配置接火星裝置接住火星，接火星裝置用不燃性材料制作。焊塊、火星及時(shí)灑水冷卻。
        12、電焊和氧焊不能同時(shí)使用。使用氧焊前必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶開關(guān)閥處是否密封完好。
        13、焊接過(guò)程必須配備兩人，一人監(jiān)督，一人作業(yè)。
        14、電氧焊工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)在灑一遍水。設(shè)置專人現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)小時(shí)進(jìn)行觀察檢查，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全問(wèn)題后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
        15、施工期間，專職瓦檢員、安監(jiān)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行盯班。
        16、措施未盡之處，嚴(yán)格按《煤礦電氧焊安全規(guī)程》和陽(yáng)煤機(jī)字（2012）532號(hào)關(guān)于下發(fā)《陽(yáng)煤集團(tuán)電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定》的通知中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        
         生產(chǎn)技術(shù)部（機(jī)電）
                                        二0一三年五四月十八日