一、工程及地質情況：
??????? 為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進，需對11011膠帶順槽底板巷釋放鉆孔，為防止在施工鉆孔過程中發(fā)生事故，特編制本措施，會審后各單位認真貫徹執(zhí)行。
??????? 二、施工單位：抽放隊
??????? 三、 鉆孔施工安全措施：
??????? 1、必須按鉆孔設計要求施工，嚴格掌握鉆孔角度和開孔位置。
??????? 2、打鉆時，打鉆人員必須衣扣整齊，所有入井人員不得穿化纖衣服，工作時兩金屬物不準互相撞擊，燈帶系好，開鉆后人與鉆機保持一定距離，以保人身安全，鉆機、水泵安設必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時，鉆機的控制開關必須打到停止位置，不得違章作業(yè)。
??????? 3、在操作鉆進過程中嚴格控制加壓量，保證不因壓力過大導致鉆孔偏斜。
??????? 4、在打鉆過程中出現(xiàn)動力現(xiàn)象（如頂鉆、夾鉆、噴孔等），必須停止打鉆。
??????? 5、打鉆過程中必須隨時對孔口的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，以鉆孔為圓心，半徑0.4m，距巖壁0.6m以外，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%，距巖壁0.2~0.6m以內，瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%（距巖壁0.2m以內不做限制），否則必須停止打鉆，撤出人員。
??????? 6、打鉆地點設專職瓦檢員，負責打鉆地點的瓦斯檢查，必須在打鉆地點懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報警儀，在每班檢查瓦斯的同時，必須隨時檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。加強打鉆施工地點的氣體監(jiān)測、檢查。打鉆地點專職瓦檢員負責檢查瓦斯情況，回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8％時立即停止作業(yè)，撤出人員并匯報調度室。
??????? 7、打鉆地點20m范圍內嚴禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。
??????? 8、打鉆地點壓風自救裝置無風、風量不足、消防設施、滅火器材及安全設施不到位時，嚴禁開鉆。
??????? 9、所有入井設備防爆率必須達到100％。
??????? 10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護情況，要做到審幫問頂，按實際情況，鉆機附近及時支護臨時支柱，發(fā)現(xiàn)有活渣及時進行加固和清理，防止傷人。鉆機要擺放平穩(wěn)，打牢壓緊。各類電氣設備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側，并擺放、吊掛整齊。鉆機及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災通道。
??????? 11、每次打鉆前后都派一名專職電工負責鉆機的維護工作，同時保證打鉆地點的所有電氣設備、電纜完好，所有電氣設備必須防爆。
??????? 12、打鉆地點設監(jiān)測探頭，并按規(guī)定懸掛和調校，當瓦斯超限時能立即斷電。打鉆地點上齊風電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護。
??????? 13、每班打鉆人員由當班組長填好打鉆記錄，并認真填寫，做到詳細準確。
??????? 14、施工地點所有人員必須聽從瓦檢員指揮，瓦檢員不在現(xiàn)場未經檢查瓦斯不得作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 15、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆，防爆率達100％。
??????? 16、油泵電機必須達到防爆要求。
??????? 17、打鉆過程中要注意觀察鉆孔的返風情況，人員避開鉆孔方向，防止噴孔傷人。
??????? 18、鉆機操作時要嚴格控制最大鉆進量和旋轉壓力，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，避免突然加壓或壓力忽大忽小，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，避免突然加壓或壓力忽大忽小，嚴禁為趕進度而強行加壓鉆進。
??????? 19、現(xiàn)場人員（包括瓦檢員在內）必須熟知突出預兆，如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴重噴孔、頂鉆夾鉆等，發(fā)現(xiàn)預兆及時斷電撤人并及時匯報調度。
??????? 20、機電部門要保證打鉆地點電氣設備的本質安全，鉆機下井前，機電部門負責防爆檢查、不合格嚴禁入井。
??????? 21、打鉆期間，確保打鉆地點必須安裝壓風自救系統(tǒng)，并保證運行可靠，壓風自救系統(tǒng)每班設專人檢查，確?？煽亢蠓娇勺鳂I(yè)。