根據(jù)處領(lǐng)導(dǎo)、納林河項(xiàng)目部項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)2009年10月30日在項(xiàng)目部會(huì)議室召開風(fēng)井排水專題會(huì)議上制定風(fēng)井排水方案，即采用在吊盤上布置一臺(tái)125DM-100*7的臥泵，配一趟Φ159*6mm鋼管排水。在排水管上附2趟35m?高壓電纜做臥泵動(dòng)力電纜。在吊盤下安裝與臥泵排水能力匹配的潛水泵，在吊盤上設(shè)水箱，形成二級(jí)排水系統(tǒng)。為確保排水期間使用高壓電纜及臥泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂如下安全措施：
??????? 1、臥泵安裝措施
??????? 1）、安裝前檢查水泵及電動(dòng)機(jī)的完好情況。
??????? 2）、臥泵起吊、下放必須有專人指揮，專人負(fù)責(zé)安全檢查。起吊下方嚴(yán)禁站人。
??????? 3）、起吊使用的鋼絲繩套、索具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，合格后方可使用，其安全系數(shù)不得<5倍。
??????? 4）、臥泵起吊、下放時(shí)必須事先與絞車工聯(lián)系好，慢速起吊下放。
??????? 5）、臥泵、水箱在吊盤上固定必須牢固可靠，連接處防護(hù)罩齊全。
??????? 6）、電控設(shè)施齊全有效，安裝符合煤礦電氣防爆要求。
??????? 7）、開泵停泵信號(hào)聯(lián)系靈敏可靠。
??????? 2、提落排水管及附著的高壓臥泵動(dòng)力電纜、臥泵前，值班電工和機(jī)修負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車各部螺栓是否完好緊固，油量、油質(zhì)是否合格；檢查工作閘、安全閘、棘爪、制動(dòng)器的重錘是否完好，并打開安全閘和棘爪；檢查電器電源電壓、閉鎖的行程開關(guān)、信號(hào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否合格；檢查基礎(chǔ)有無(wú)異常變化。
??????? 3、在提落作業(yè)中嚴(yán)禁平行作業(yè)，盤上信號(hào)工必須躲避到排水管及附著的高壓臥泵動(dòng)力電纜線路的另一側(cè)。
??????? 4、提落管路、線路、臥泵過(guò)程中，時(shí)刻注意不要擠壓和碰撞。
??????? 5、排水過(guò)程中，如需提落吊盤時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮，井上井下聯(lián)系好后，由井口信號(hào)工向穩(wěn)車房發(fā)出信號(hào)，時(shí)刻注意不要擠壓和碰撞高壓電纜，不能使高壓電纜彎曲過(guò)度，避免造成纜線破皮損傷。
??????? 6、井口和盤上看盤及看管人員，密切注意管路、線路、臥泵不要碰撞吊盤。
??????? 7、提、落完畢，及時(shí)蓋好蓋門，并用麻袋鋪嚴(yán)，停掉穩(wěn)車電源，關(guān)閉安全閘。
??????? 8、在井口和吊盤上，接排水管路、線路、安裝臥泵作業(yè)時(shí)，使用的工具必須栓繩。
??????? 9、在井口及井筒內(nèi)對(duì)接排水管路時(shí)，要檢查提升小絞車的機(jī)械與電氣各部，清理干凈井口和翻矸臺(tái)，做到安全作業(yè)。
??????? 10、清理管路中的雜物及銹皮，并停止吊桶的運(yùn)行，將孔口堵好防止墜物。
??????? 11、使用快速接頭時(shí)，事先檢查好快速接頭各零部件，必須完好無(wú)損，管路必須垂直。
??????? 12、每個(gè)工作環(huán)節(jié)必須有一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的安全
??????? 13、當(dāng)懸吊設(shè)備起落時(shí)，吊盤及井口通過(guò)口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。
??????? 14、吊盤上及井口作業(yè)的人員要精力集中，系好保險(xiǎn)帶且生根牢固，確保提落吊盤安全。
??????? 15、提落排水管路、線路、臥泵過(guò)程中，不得升降吊桶，務(wù)必做到“提落排水管路、線路，不動(dòng)絞車”。
??????? 16、吊盤上安裝的臥泵，漏電保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及照明的綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。
??????? 17、操作臥泵應(yīng)遵守下列規(guī)定：