一、工作面概況：
??????? 4#層二盤區(qū)14201工作面走向2800 m，切眼長度249.5m，寬9 m，高不低于3.2m,切眼采用錨網(wǎng)索+W型鋼帶、木垛配合單體液壓支柱聯(lián)合支護，在膠帶運輸巷正對前、后部刮板運輸機中心線平行打兩個絞車硐室。在垂直切眼巷延伸到古塘側(cè)打一端頭支架硐室。利用五采區(qū)膠帶聯(lián)巷做為調(diào)車、調(diào)向硐室，為確保穩(wěn)裝設(shè)備過程安全順利進行，特編制本措施。
??????? 二、組織機構(gòu)：
??????? 三、工作內(nèi)容：
??????? ㈠、運輸、穩(wěn)裝下列設(shè)備到位并完成聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
??????? 移動變電站2500KVA/10,000V/3,3000V?????????? 2臺
??????? 移動變電站3150KVA/10,000V/3,3000V?????????? 2臺
??????? 移動變電站500KVA/10,000V/660V?????????????? 1臺
??????? 聯(lián)力九組合開關(guān)????????????????????????????? 2臺
??????? 2、Matilda? 自移皮帶機尾?????????????????????? 1臺
??????? 3、轉(zhuǎn)載機PF6/1542????????????????????????????? 1臺????????????????????????????????
??????? 4、破碎機1×400KW型?????????????????????????? 1臺
??????? 5、過渡支架ZFG13000/27.5/42H型??????????????? 7架
??????? 6、端頭支架ZTZ20000/27.5/42型???????????????? 1架
??????? 7、普通支架ZF13000/25/38型????????????????? 138架
??????? 8、工作面前部運輸機PF6/1142??????????????????? 1部
??????? 9、工作面后部運輸機PF6/1342??????????????????? 1部
??????? 10、采煤機SL500型???????????????????????????? 1臺
??????? 11、乳化液泵站BRW400/31.5????????????????????? 4臺
??????? 12、噴霧泵站BPW200/31.5??????????????????????? 3臺
??????? ㈡、設(shè)備入、出井運輸路線：
??????? 1、重車入井路線：地面料場→副井罐籠→東輔運大巷→五采區(qū)輔運大巷→14201面輔運巷→14201面切眼→14201皮帶巷(設(shè)備列車、皮帶自移尾、轉(zhuǎn)載機、破碎機到14201皮帶巷、其余設(shè)備到工作面切眼)
??????? 2、返空車路線：14201皮帶巷→工作面切眼→14201輔運巷→五采區(qū)輔運大巷→東輔運大巷→副井罐籠→地面料場.
??????? 四、設(shè)備運輸車輛及起吊錨索位置介紹：
??????? A：運輸車輛：
??????? 1.支架搬運車CHT ；2.鏟車FBL55；3、防爆膠輪車
??????? 4.防爆小鏟車；5.多功能搬運車
??????? B：起吊錨索：
??????? 14201膠帶巷50米處、工作面兩端頭、 采煤機壁龕處已提前打好起吊錨索、吊梁（14201工作面起吊設(shè)計）
??????? C：吊裝車輛：
??????? 100T汽吊車1輛；50T汽吊車；25T汽吊車1輛.
??????? 五、絞車布置：
??????? 工作面及巷道共布置3臺絞車， 3臺45KW雙速絞車，其中2臺45KW雙速絞車平行布置在14201工作面切眼絞車峒室。另外1臺45KW回柱絞車布置在14201工作面皮帶巷距切眼250米處移動設(shè)備列車。
??????? 六、設(shè)備的穩(wěn)裝順序：
??????? 1、設(shè)備列車；
??????? 2、自移皮帶機尾；
??????? 3、轉(zhuǎn)載、破碎機；
??????? 4、端頭支架；
??????? 5、后部運輸機機頭及驅(qū)動裝置；
??????? 6、頭過渡支架；
??????? 7、前部運輸機頭及傳動裝置；
??????? 8、前、后運輸機中間部分；
??????? 9、普通支架（穩(wěn)到距離工作面尾30米時暫停）；
??????? 10、采煤機；
??????? 11、后運輸機機尾及驅(qū)動裝置；
??????? 12、普通支架、尾過渡支架；
??????? 13、前運輸機機尾及驅(qū)動裝置；
??????? 七、各類設(shè)備的運輸及穩(wěn)裝工藝：
??????? 1、設(shè)備列車
??????? 移動變電站、泵站、開關(guān)列車用支架搬運車根據(jù)實際情況盡量整體運輸，設(shè)備入井前要在地面對各車、設(shè)備進行編碼，按照編碼順序依次下井，到達位置為14201皮帶巷預定軌道處。軌道總長250米，均由3米長24KG軌道連接而成，架設(shè)在鐵枕木上并調(diào)平。道頭穩(wěn)1臺45KW絞車，在設(shè)備卸車處提前在起吊錨索上掛4個10噸、兩個5噸吊鏈，等設(shè)備到達卸車位置后，用吊鏈吊起，退出運輸車輛將設(shè)備放在軌道上，然后用一臺回柱車將設(shè)備拉到位，車與車之間用銷子或鋼扳連接固定，另一臺回柱車固定拉住設(shè)備車。
??????? 2、自移皮帶機尾
??????? 自移皮帶尾長12米，分前、中、后三段，重38噸，分段運輸，用FBL55鏟車搬運。安裝自移尾中線與皮帶中心線一致。設(shè)備運輸?shù)轿缓笥?個10噸吊鏈起吊，對接成整體穩(wěn)好。
??????? 3、轉(zhuǎn)載機、破碎機、端頭支架的運輸及安裝工藝
??????? ① 轉(zhuǎn)載機分為機頭部、中間部和機尾部。機頭部與傳動裝置分開裝運，其余部分解體成單節(jié)槽裝運，運輸時機頭部與傳動裝置用鏟車運輸，其余部分用多功能防爆車運輸；
??????? ② 運輸破碎機前，將破碎機解體成三部分。進料箱、出料箱和中間破碎箱，破碎箱體也與傳動部分解體以便運輸。運輸時進料箱體和出料箱體采用多功能防爆車或鏟車運輸，破碎箱體用鏟車FBL55搬運。傳動部分用防爆膠輪車運輸；
???????? ③穩(wěn)裝轉(zhuǎn)載機時，首先按預定位置穩(wěn)裝轉(zhuǎn)載機的機頭部，在起吊梁上掛4個10噸吊鏈進行起吊，對準穩(wěn)定銷放在皮帶自移尾上，調(diào)整好安裝位置，同樣用吊鏈將轉(zhuǎn)載機的橋部和爬坡段吊起與機頭對接好，安裝連接螺栓，同時在橋身下打兩組木垛（1.4×1.4）穩(wěn)住橋身防止塌落；
??????? ④再依次起吊對接破碎機的出煤箱體與轉(zhuǎn)載機的爬坡段落地處、破碎機中間箱體、進料箱體、傳動裝置；
??????? ⑤運輸端頭支架時，將支架解體成頂梁、底座、立柱三部分。頂梁、底座用支架搬用車或FBL55鏟車運輸，立柱和掩護梁用防爆車運輸；
??????? ⑥ 轉(zhuǎn)載機尾未安裝前要先安裝端頭支架的后半段，先將端頭架后底座與中間底座用銷子鉸接，用兩個10噸吊鏈將一根頂梁起吊，調(diào)整好距離與掩護梁絞接，然后在頂梁下支三根單體柱撐住頂梁，用3噸吊鏈起吊安裝立柱，上好連接銷；
??????? ⑦ 端頭架后半段安裝到位后，再依次穩(wěn)裝轉(zhuǎn)載機進料口至機尾溜槽 ，最后用上述同樣方法將端頭架前半段穩(wěn)裝連接，然后將端頭支架與臨時泵站接通并升緊。
??????? 4、工作面前、后溜子與頭過渡架運輸及安裝工藝
??????? 1)先運輸后溜頭，將后溜頭解體成機頭和驅(qū)動部分，用FBL55鏟車搬運。溜槽、刮板、刮板鏈等用防爆膠輪車運輸。
??????? 2)用4個10噸吊鏈掛在起吊梁上起吊先將后溜頭和過渡槽對接，再將溜頭穩(wěn)到轉(zhuǎn)載機落煤點位置，然后將傳動裝置與機頭對接并穿螺栓緊固。
??????? 3)后溜頭穩(wěn)好后，先擺頭三架過渡架，過渡架由支架搬運車整體搬運到位，（運輸過程與中間架和尾過渡架一致），調(diào)向前先將轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)的木垛和單體拆除，用18.5KW絞車調(diào)向擺正，溝通液路升架接頂。用同樣的方法將前溜頭穩(wěn)裝到位后，支架與前后溜聯(lián)接頭進行連接。然后就可以陸續(xù)擺普通支架，同時采用防爆小鏟車開始自頭向尾安裝前、后溜過渡槽、普通槽，兩節(jié)溜槽對接后安啞鈴銷，然后安裝牽引齒條，上好齒條銷，依次對接到機組起吊錨索位置時停止穩(wěn)裝，等機組整體到位以后，繼續(xù)對接溜槽到溜尾；同時組裝機組。后溜中部槽穩(wěn)裝時先用小鏟車將溜槽到位，撬棍配合安裝啞鈴銷，對接到后溜頭位置。
??????? 4)安裝對接前后溜中部槽同時，在底鏈道預先穿入長度大于60米直徑12／8寸的鋼絲繩套，每對接完30節(jié)槽，在第一節(jié)槽處接一根鏈子，用絞車牽引鋼絲繩將鏈條穿入底槽，以此類推安裝完前后運輸機。
??????? 5、中間架與尾過渡支架的運輸及安裝工藝
??????? 1)中間架與尾過渡支架由支架搬運車整架運輸；副井筒運輸時，需拆開支架后掩護梁支撐千斤頂，并要按規(guī)定高度升起動力柱緊固牢靠后，下到副井底至吊裝硐室，再進行組裝恢復；把支架運到位后，由兩臺回柱絞車調(diào)向，調(diào)向過程和頭三架過渡架相同，支架穩(wěn)好后，連接推移裝置，接通支架各種管路升架接頂。
??????? ②支架擺到距離機道打起吊錨索位置時，開始運送采煤機，等機組穩(wěn)好后，再擺剩余的中間架，剩4架過渡架時停止擺架，等后溜溜尾及驅(qū)動部分穩(wěn)好后，再擺尾過渡支架。
??????? 6、采煤機的運輸及安裝工藝
??????? 1）運輸采煤機時先將機組分步解體，首先把左、右滾筒帶搖臂拆下，再將右滾筒搖臂用FBL55運到壁龕處，然后將牽引部、截割部、電控部及溜槽等解體后用FBL55鏟車經(jīng)副井筒運至井底組裝硐室，組裝后用兩臺FBL55鏟車整體搬運到工作面機組位置，最后用FBL55將左滾筒搖臂運輸?shù)轿弧?br /> ??????? 2）組裝采煤機主體，先把4個20噸、2個10噸的吊鏈分別按預定位置拴掛在吊裝梁上等各部件運到硐室后先將中間部各部件擺放在已對接好的五節(jié)溜槽上對位后，用連接螺栓將中間部連為一體。之后，起吊中間部一端，安裝滑靴滑輪，再起吊另一端安裝導向靴、齒軌輪，并使之與齒道兩側(cè)相對應。然后將牽引部吊到底托架上，并與前截割部對位后用連接螺栓使之與底托架、前截割部固定為一體。之后，再用同樣方法將后截割部對位并緊固可靠。組裝時中間部必須上吊下支以防傷人。液壓螺栓打壓時人員撤到3米以外的安全地點。
??????? 3)采煤機整體部分運到預定起吊位置，用兩臺45KW絞車同時拉向前溜對接位置，擺放到前溜穩(wěn)裝位置，用20噸吊鏈起吊對接溜槽，上好啞鈴銷。然后用兩個10噸吊鏈將滾筒搖臂起吊與截割部對接好，用螺絲緊固。
??????? 4）安裝前、后滾筒：用鋼絲繩或大鏈從滾筒軸心連接，掛置導鏈鉤頭，至支架上合適位置，利用導鏈將滾筒拉至機尾煤墻處。移動導鏈將滾筒吊起擺正方向靠在煤墻跟，用單體柱頂推滾筒至截割部軸心位置，用鋼絲繩套拴掛滾筒葉片，導鏈起吊，對準軸頭用千斤頂推進，推進到位后，將兩個半圓卡卡在軸頭槽內(nèi)，將大小蓋板安上，穿上螺絲緊固，滾筒安好后，按規(guī)定安好截齒，之后安裝冷卻噴霧系統(tǒng)和拖拽裝置，將各種防護裝置上齊上全且標準可靠。