一、檢修項目：
1、檢修絞車液壓制動器是否正常；
2、檢修電控及各種保護；
3、檢修減速器有無缺油現(xiàn)象；
4、對各部位螺絲進行緊固；
5、液壓泵站清洗換油。
二、 組織措施：
項目負責(zé)人：朱海發(fā)
技術(shù)負責(zé)人：董永強
三、施工時間：
2012年12月15日
危險因素：
1、停下絞車進行檢修時，未切斷低壓控制電源，造成觸電傷人的可能。
2、檢修前未將絞車制動，造成絞手事故。
3、檢修時未設(shè)置警戒，使無關(guān)人員進入，造成事故。
4、檢修時未使用專業(yè)工具，使用其它工具代替，造成事故。
起吊、標(biāo)記、掉入東西
五、對檢修人員的要求：
1、參與電氣檢修的人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》高、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。
2、檢修人員檢修期間，嚴(yán)格執(zhí)行“安全確認”和“手指口述”法。
3、檢修人員應(yīng)熟知主井絞車的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理及運行狀況。
4、檢修前做好消防安全，在作業(yè)地點放置滅火器，掛消防標(biāo)識。
六、安全措施：
1、參加檢修人員在檢修前應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項，聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安及相互保安。
2、參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗及檢修工藝，熟知《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進行檢修。
3、施工前，機運隊安排一名隊干現(xiàn)場跟班，負責(zé)現(xiàn)場施工人員的人身安全及檢修質(zhì)量。
4、準(zhǔn)備好液壓油、棉紗、面、及需更換的零配件，安裝前應(yīng)認真檢查，核對其規(guī)格型號。
5、檢修前做好一切準(zhǔn)備工作，將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準(zhǔn)備齊全，并由專人對安全用具進行詳細檢查，確保安全施工。
6、施工前，切斷低壓控制電源。停電后，應(yīng)懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，嚴(yán)格停送電制度。
7、檢查制動器是否正常，如有問題及時檢修。
8、絞車減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無褶皺，裝配時應(yīng)涂密封膠，不得漏油。發(fā)現(xiàn)問題，作好記錄，停電維修。離合器必須能全部脫開或合上，其齒輪嚙合應(yīng)良好。
9、制動系統(tǒng)的機械電氣聯(lián)鎖裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無松動，減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油。
10、各項保護裝置齊全，安裝位置正確牢固,動作靈敏可靠。
11、零部件在拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄，清洗另部件時工作場所嚴(yán)禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。
12、由專職人員進行絞車各部位的螺絲進行緊固。
13、檢修完畢，清理現(xiàn)場，認真檢查，看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。
七、試運行：
1、試運行時，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護。
2、空載、重載分別試運行2小時。
3、試運行時，應(yīng)認真觀察壓力表情況，軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常，未經(jīng)調(diào)試、測試，嚴(yán)禁試運行。
4、試運行前，試驗絞車各項保護裝置，保護動作必須靈敏可靠。
5、認真觀察機械運轉(zhuǎn)部分的運轉(zhuǎn)情況，聲音及制動情況有無異常。
6、做好檢修記錄，報機電部歸檔管理。
煤一公司紅會項目部
2012年12月15日
