為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進行，特制定本安全技術措施：
一、工作內容：
根據《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理，清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求：
噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定，配備CaCL2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個生產班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個噴灑點間隔6米，每個噴灑點噴灑時間不小于6min，噴灑流量不小于35L/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達到防火效果。如遇停產、過斷層、收尾等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
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三、操作方法
1、使用前準備工作：
（1）使用前，除應認真閱讀使用說明書外，還應卸下防護罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護罩。
（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入GB443-84規(guī)定的N15機械油，加到油窗的油位線我止。
（3）打開防爆電機的接線蓋，接上660V電源.
（4）將帶有吸液濾網的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調壓；
1）啟動前，應先將調壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調壓手把順時針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若啟動后不吸水就應該停機查明原因。
2）啟動后，如果電機和液泵都運轉正常，排液無問題就可以把調壓手把往逆時針方向扳手“加壓”，再把調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
（6）壓力表所示壓力都以由低到高調為準，由高到低調誤差較大，可利用調壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。
（7）液泵不可脫水空轉，欲停止工作時，必須將調壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。
3、使用、操作步驟
（1）開動整機之前，必須將吸水濾網放入水中，將調壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。
（2）啟動后，使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
（3）液壓泵不能脫水運轉，以防止活塞碗損壞。
（4）使用中需要加壓時，可將調壓閥手柄向逆時針方向搬動，旋下調壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。
（5）當泵的工作情況正常時，打開截止閥進行噴灑。（使用壓力最大不可超過3MPa,連接件松動馬上緊固。）
四、安全措施：
1、配備阻化劑溶液時，應精心操作，集中精力，杜絕出現藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應立即用清水沖洗，嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。
2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應用所料布覆蓋住機電設備設施，杜絕出現阻化劑藥物損壞機電設施。
3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進行噴灑。
5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風流中作業(yè)人員，要戴好防護眼罩和雨衣，防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結束后，應在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現場，工作面和巷道不的出現積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結束后，有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。
五、本措施交綜采隊和通風隊個一份，由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。
