《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定“新安裝的主要通風機投入運行前，必須進行1次通風機性能測定”。亳州股份新更換的兩臺主通風機為軸流式風機（FBCDZNo32/2），其中一臺運行，一臺備用。目前運行的為1#風機，風量：12800m3/min，負壓：2700Pa。風機采用機械靜調方式改變葉片工作角度，配用YBF710s2-8型交流異步電機（Pe：2×800kw，Ue：6kv）。
2.測試準備
2.1.提前檢查兩臺風機完好狀況，立閘門、平閘門和動葉片調整裝置的可靠性、靈活性。
2.2.提前清除風機前集風器及風道內污物、積水，保證無雜物被吸入風機。
2.3.預先準備好調節(jié)板阻的木板共20塊，每塊木板的尺寸為3500×200×100mm。
2.4.施工人員應熟悉《主通風機停風應急預案》與此測試方案。
2.5.測定前必須根據測試方案要求準備好測定儀器。
2.5.1.試前準備好4部對講電話，方便指令傳達。
2.5.2.據通風機使用說明書要求，對風機檢查，確保正常，并具備測定條件。
2.5.3.對風機保護系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現如果不能滿足測試工況，應提前對2＃主通風機進行調整（1＃機在倒機后進行調整）。
2.5.4.檢查1＃通風機各運行系統(tǒng)，保證2＃機測試期間1＃通風機能夠正常運行。
2.5.5.準備好調整風葉角度所需的工器具、測試工具以及通風機所用的備品備件。
2.5.6.檢修2＃通風機并試運行，保證2＃通風機處在正常狀態(tài)。
2.5.7.確認本次性能測試所需調整的風葉角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#風機風葉調整窗上并做好記號，以方便調整風葉角度。
3.測定方案及步驟：
3.1.檢查2#風機前集風器及風道內污物、積水，保證無雜物，倒2#風機運行測2#風機性能。
3.2.2#風機前立閘門全關閉，平風門全打開，開啟2#風機，待運轉平穩(wěn)后，這是為最大風量；然后由4~6人站在風道平臺上，系好安全帶，根據命令依次在2#風機的平風門處放置木板4塊、3塊、2塊、1塊、0.5塊，依次測量各工況點參數，直至風機出現喘振現象為止。根據每調節(jié)進風口面積工作完成后，進行相應的測試，并記好記錄。
3.3.測量完畢后，將2#風機停機，去除全部木板，調至另一角度進行測試，直至測試完成（-5°-2.5°0°2.5°）。放下平風門。
3.4.按照倒機措施，倒2#風機運轉，等2#風機運轉正常后，按以上同樣方法測試1#風機。
4.現場測試注意事項
4.1.為保證電機不過載，兩個角度條件下均從低負壓開始，逐漸增大風機進風側阻力（用風機前的平風門控制）。
4.2.為檢測電機在大負載情況下溫度及溫升變化情況，每一工況間隔不少于20min。
4.3.為保證平風門處放置木板的安全，在平風門上放置鐵柵網，使用鋼筋直徑不小于16mm，網孔不大于300mm。
4.4.所有工作人員必須聽從施工負責人安排，嚴禁私自行動。測試工作進行前，由安全負責人安排專人檢查風硐，確保風硐內無會損害主要通風機雜物后方可進行測試工作。
4.5.調整風葉角度時，嚴格按照正常程序進行，且每次確認風葉角度都必須是同一人，以防止因各人觀察角度不同而產生誤差。
4.6.2＃通風機運行進行性能測試期間，工作人員應隨時觀察2＃通風機負壓、電流、電壓、油溫、油壓等各項數據，注意檢查2＃通風機及同步電動機的運行情況，若發(fā)現異常，應立即匯報工作負責人，及時判斷原因采取措施；若異常情況比較嚴重，應立即停機檢查。
4.7.2＃通風機投入主運行，待運行穩(wěn)定后，檢查其各系統(tǒng)運行正常后才能進行1＃機的測試。
4.8.備用通風機進行性能測試期間，若主通風機運行出現異常情況，應立即停止測試，恢復備用通風機角度，并保證備用通風機能夠隨時投入使用。
4.9.通風機異常情況不能排除，應立即啟用備用通風機，保證礦井正常通風，并及時搶修主通風機，盡一切努力查出問題并加以解決，決不能將故障延期處理，保證通風機一用一備。
4.10.運行工況發(fā)生較大變化，主通風機出現故障無法繼續(xù)使用，備用通風機也無法啟動的情況下，應立即匯報調度室，由調度室組織井下人員按照緊急避災路線安全迅速撤離。
4.11.負責在測試風機閘門的平臺上貼木板進行改變工況的所有人員必須佩帶保險繩，并系于牢固處。
4.12.貼木板時，不得將手直接抓住木板往風窗上貼，以防擠手，同時，人員必須位于木板整體之后，以防傷及身體的其它部位。
4.13.站在梯子上施工時，梯子必須放穩(wěn)，并且必須有專人扶梯子，站在梯子上的施工人員必須將保險帶系在牢固的地方。
4.14.測試完2#風機后，必須把所用工具收放好，以便第二天繼續(xù)測試1#風機用，全部測試完畢后，要對所用木板、繩子等與主要通風機運行無關的物品回收、檢查。以確保主要通風機的運行安全。