為保證提升絞車做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn)，針對提升絞車的特點而制定以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理措施，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，以使提升絞車保持良好的運行狀態(tài)。對提升絞車進(jìn)行全面檢修。為保證提升絞車檢修期間的安全，特制定以下安全措施。
        一、檢修內(nèi)容  
        1、檢修絞車液壓制動器是否正常。 
        2、檢修電控及各種保護(hù)。  
        3、檢修減速器有無缺油現(xiàn)象。  
        4、對各部位螺絲進(jìn)行緊固。  
        5、液壓泵站清洗換油。
        二、施工要求       
        1、停下絞車進(jìn)行檢修時要切斷電源。      
        2、檢修時使用專業(yè)工具。
        三、對檢修人員要求
        1、參與電氣檢修的人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》高、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。
        2、檢修人員檢修期間嚴(yán)格按絞車檢修安全措施執(zhí)行。
        3、檢修人員應(yīng)熟知主井絞車的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理及運行狀況。
        4、檢修前做好消防安全在作業(yè)地點放置滅火器等消防器具。
        四、安全措施    
        1、參加檢修人員在檢修前應(yīng)學(xué)習(xí)本措施應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮搞好自主保安及相互保安。    
        2、參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗及檢修工藝。熟知《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修。 
        3、施工前機運隊安排一名隊干現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的人身安全及檢修質(zhì)量。 
        4、準(zhǔn)備好液壓油、棉紗、面、及需更換的零配件安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查核對其規(guī)格型號。    
        5、檢修前做好一切準(zhǔn)備工作將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準(zhǔn)備齊全并由專人對安全用具進(jìn)行詳細(xì)檢查確保安全施工。    
        6、施工前切斷電源。停電后應(yīng)懸掛“有人工作禁止送電”警示牌嚴(yán)格停送電制度。
        7、絞車減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密墊應(yīng)平整無褶皺裝配時應(yīng)涂密封膠不得漏油。
        8、制動系統(tǒng)的機械電氣聯(lián)鎖裝置動作應(yīng)靈敏可靠。各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無松動減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油。
        9、各項保護(hù)裝置齊全安裝位置正確牢固,動作靈敏可靠。    
        10、零部件在拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記不能隨意亂放并由專人做好記錄清洗零部件時工作場所嚴(yán)禁煙火清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)集中處理。
        11、由專職人員進(jìn)行絞車各部位的螺絲進(jìn)行緊固。
        12、檢修完畢清理現(xiàn)場認(rèn)真檢查看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。
        五、試運行    
        1、試運行時應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。   
        2、空載、重載分別試運行2小時。
        3、試運行時應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表情況軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常未經(jīng)調(diào)試、測試嚴(yán)禁試運行。
        4、試運行前試驗絞車各項保護(hù)裝置保護(hù)動作必須靈敏可靠。    
        5、認(rèn)真觀察機械運轉(zhuǎn)部分的運轉(zhuǎn)情況聲音及制動情況有無異常。    
        6、做好檢修記錄報機電科歸檔管理。