一、概況
1、工程概況
我單位承建施工的山東黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司歸來(lái)莊探礦井，井中設(shè)計(jì)坐標(biāo)為：X=3916431.010m,Y=5726235.045m,井口絕對(duì)標(biāo)高Z=+137.500 m。井筒凈直徑6.6m，累深927.5m。一期工程已順利竣工，目前正在進(jìn)行改絞工作，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入井下各水平硐室及巷道施工，在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成臨時(shí)變電所、水泵房及水倉(cāng)。臨時(shí)變電所、水泵房、水倉(cāng)為三心拱硐室，變電所、及水泵房設(shè)計(jì)工程量為13.5m，掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為：高3193mm,寬6200mm,支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù)，噴厚100mm；水倉(cāng)設(shè)計(jì)工程量為18°下山 段9.267m，平巷段（倉(cāng)體）11.3m，掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為：高3100mm，寬4900mm，倉(cāng)體容量為150m3，支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù)，噴厚100mm，水溝布置在巷道里行右側(cè)，寬度、高度均為300mm。（后附平、剖、斷面圖）
2、地質(zhì)概況
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告及-600m馬頭門(mén)揭露巖石顯示，臨時(shí)變電所、泵房、水倉(cāng)所處的層位為累深723.4m~768.5m段，灰?guī)r夾條帶狀灰?guī)r，暗紅色、灰色。
二、施工工藝
臨時(shí)變電所、水泵房、水倉(cāng)施工采用8臺(tái)YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖，4臺(tái)鑿巖，4臺(tái)備用，Ф42mm一字形釬頭鉆眼，楔形掏槽，掏槽眼深2500mm，輔助眼和周邊眼深2400mm，每循環(huán)進(jìn)尺2000mm。爆破后出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門(mén)與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過(guò)溜矸槽排到放在下層盤(pán)的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專(zhuān)用絞車(chē)，配單鉤3.5m3吊桶提升出貨，然后排至地面。采用“兩掘一噴”的作業(yè)循環(huán)，施工過(guò)程中如遇巖石破碎，可及時(shí)增加錨網(wǎng)支護(hù)然后噴漿，在安裝大型設(shè)備相對(duì)位置的頂板上打錨索，作為設(shè)備安裝時(shí)的吊點(diǎn)。
三、施工方法
（1）掘進(jìn)工程
水泵房及變電所拱部段高1.862m, 墻部段高1.367m，采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)配合B22中空六角釬桿, φ42一字型釬頭鑿巖, 每炮進(jìn)尺2.0m,施工時(shí)根據(jù)巖層堅(jiān)固性控制放炮進(jìn)尺,一次打眼，全斷面爆破。采用毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)5m，選用φ32藥卷，每個(gè)0.2kg。若巖層松散,可采用短掘短砌。周邊爆破炮孔要適當(dāng)加密，不得超出400mm，保障有效地形成光面裂隙。合理地確定不耦合系數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)，根據(jù)巖石情況，不耦合系數(shù)控制在1.5~2.0倍。最小抵抗線大于光面孔的孔距。以致孔與孔之間的光面裂隙及時(shí)貫通，避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗，產(chǎn)生凹凸不平的破裂面，達(dá)到光爆效果。但抵抗線抗線不可過(guò)大，控制在周邊眼距的0.8倍左右，軟巖和層理節(jié)理發(fā)育的巖層上，眼距應(yīng)小而抵抗線應(yīng)大，在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層上，眼距應(yīng)大些而抵抗線可小一些，跨度較小時(shí)，眼邊距適當(dāng)減小。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石中以及開(kāi)挖面的拐角，彎曲部分，曾加密炮孔或增加導(dǎo)向空孔。在同段雷管之間合理連線，盡量避免同段雷管之間的延期。同時(shí)嚴(yán)格控制靠近周邊孔的主炮孔的裝藥，任何主炮孔產(chǎn)生的裂隙破壞區(qū)均不得超過(guò)周邊孔的裂隙破壞區(qū)。打眼時(shí)嚴(yán)格按輪廓線打眼，詳見(jiàn)爆破圖表。

?

臨時(shí)水泵房、變電所爆破參數(shù)表

圈
別 每圈
眼數(shù)
(個(gè)) 眼深
(mm) 眼 裝
藥 量
(kg/眼) 炮眼角度
(°) 總裝藥量
(kg) 眼間距
(mm) 起 爆
順 序 聯(lián)線方式
1 6 2500 1.4 84 8.4 411 Ⅰ
串
并
聯(lián)
2 4 2400 1.2 90 4.8 595 Ⅱ
3 9 2400 1.2 90 10.8 617 Ⅲ
4 13 2400 1.0 90 13 634 Ⅳ
5 32 2400 0.6 89 19.2 450 Ⅴ
合計(jì) 96 56.8

臨時(shí)水泵房、變電所預(yù)期爆破效果
序號(hào) 爆 破 指 標(biāo) 單 位 數(shù) 量
1 炮眼利用率 % 83
2 每循環(huán)爆破進(jìn)尺 m 2.0
3 每循環(huán)爆破實(shí)體矸石量 m3 54
4 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 56.9-8
5 單位原巖炸藥消耗量 kg/m3 1.082
7 每循環(huán)雷管消耗量 個(gè) 62
8 單位原巖雷管消耗量 個(gè)/m3 1.04
（2）、裝、運(yùn)巖石方式
1、裝矸方式
出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門(mén)與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過(guò)溜矸槽排到放在下層盤(pán)的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專(zhuān)用絞車(chē)，配單鉤3.5m3吊桶提升出貨，然后排至地面。
2、提運(yùn)方式
井下將矸石裝入吊桶后，通過(guò)JKZ-2.8/15.5鑿井專(zhuān)用絞車(chē)將吊桶提至井上，座鉤式自動(dòng)翻矸到地面，利用ZL-50型裝載機(jī)排矸。
（三）、測(cè)量工作
1、井筒中心十字基點(diǎn)
根據(jù)井筒近井點(diǎn)，做好井中標(biāo)定和十字基點(diǎn)測(cè)設(shè)，保護(hù)好測(cè)設(shè)成果。
2、測(cè)量工程質(zhì)量保障措施
（1）在井筒十字基線上架設(shè)儀器（全站儀），向封口盤(pán)投放十字線控制點(diǎn)，使其與地面十字基線重合，其交點(diǎn)在封口盤(pán)面上用V口鐵板固定，作為立井施工鋼絲下線定位孔。
做好懸吊垂線中心點(diǎn)的檢查工作，每15天檢查一次，如果懸掛垂線點(diǎn)位置偏差達(dá)5mm時(shí)要立即更改?！　?br /> ①由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。
②測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。
③總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。
④所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。
（2）所用的垂線鋼絲應(yīng)有2倍以上的安全系數(shù)并不得有扭曲、破折和打結(jié)的現(xiàn)象，錘重應(yīng)隨著井深而加重。當(dāng)井深超過(guò)500米以上時(shí)，為減少重砣的擺動(dòng)，可將重砣放入事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)定液中。
3、放線說(shuō)明
由于考慮到吊盤(pán)會(huì)卡到邊線，所以地面南側(cè)和西側(cè)各向井下垂放一條邊線到達(dá)吊盤(pán)上，然后掛上墜砣，待穩(wěn)定好以后，利用兩邊線和井筒中心線將井筒的十字線給出，隨后在四個(gè)方向上打點(diǎn)定樁定釘，將線繩栓于釘上，再向下方垂線至工作面。