一、工程概況
        根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，我單位在4月份停產(chǎn)檢修期間負(fù)責(zé)更換11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)1臺(tái)（靠近機(jī)頭方向的），在施工過(guò)程中需要現(xiàn)場(chǎng)氣割及焊接，為保證施工安全，特編制本措施。
        二、施工組織管理：
        本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理，業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門(mén)為機(jī)電管理辦公室，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督由機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)。
        本工程現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班人員，技術(shù)負(fù)責(zé)人為孔昊，施工參與人員為機(jī)電安裝隊(duì)機(jī)電班職工。
        三、施工地點(diǎn)（范圍）及時(shí)間：
        施工地點(diǎn)：11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)處
        施工時(shí)間：2013年4月20日～2013年4月30日
        四、施工類(lèi)型：氧氣－乙炔氣割、焊接
        五、施工工序或流程
        1、提前準(zhǔn)備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門(mén)鐵皮聯(lián)系運(yùn)輸打運(yùn)到施工地點(diǎn)。
        2、提前準(zhǔn)備好施工所需工器具并對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機(jī)、鉗把線等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可入井。
        3、施工提前一個(gè)小班，通知礦調(diào)度，并由礦調(diào)度通知測(cè)氣員、安監(jiān)員。
        4、認(rèn)真貫徹本措施到每一個(gè)參與施工人員，經(jīng)抽問(wèn)合格后方可施工。
        六、安全注意事項(xiàng)：
        １、施工前向施工人員貫徹施工措施，所有施工人員必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。
        2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內(nèi)應(yīng)分層放置，并嚴(yán)禁與人員同罐混裝。
        3、電焊工必須持證（焊接與熱切割資格證）上崗嚴(yán)守?zé)敢?guī)程，按規(guī)程穿戴好勞保用品。
        4、施工前，清理施工地點(diǎn)前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)的雜物及易燃易爆物并用水將周?chē)鸀⑼?，燒焊現(xiàn)場(chǎng)必須有1根專(zhuān)用灑水管，設(shè)專(zhuān)人灑水，施工期間不得出現(xiàn)斷水現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)必須有2個(gè)有效的干粉滅火器，0.3m?黃砂，并置于進(jìn)風(fēng)側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須懂得滅火器的使用方法。
        5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)職安監(jiān)員、測(cè)氣員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。施工時(shí)必須經(jīng)測(cè)氣員同意， 當(dāng)測(cè)氣員測(cè)得施工地點(diǎn)周?chē)?0米范圍巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊，并隨時(shí)將周?chē)踩h(huán)境狀況向礦調(diào)度匯報(bào)。
        6、施工現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀，并有人隨時(shí)觀察瓦斯便攜儀讀數(shù)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁施工。
        7、施工過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行巡查，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫處理。
        8、1.5m以上高空作業(yè)時(shí)，人員要佩戴保險(xiǎn)帶，所用工器具必須有防墜措施。
        9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好，無(wú)泄漏，乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)，兩瓶相距不小于10m，兩瓶距施焊地點(diǎn)均不小于10m；
        10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進(jìn)風(fēng)側(cè)下側(cè)。
        11、動(dòng)電焊時(shí)，電焊機(jī)外殼接地必須可靠，電焊機(jī)必須放置于干燥處，地線必須設(shè)在試焊點(diǎn)附近。撤搭火時(shí)必須由專(zhuān)職電工操作，且嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。
        12、施工完畢，在燒焊處灑水降溫，并留跟班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督1小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
        13、燒焊時(shí)，必須有我單位隊(duì)跟班人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。
        14、準(zhǔn)備施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)經(jīng)礦調(diào)度同意后方可施工，施工完畢再次向礦調(diào)度匯報(bào)。
        15、燒焊切割下來(lái)的物件及切割部位應(yīng)及時(shí)曬水降溫，防止?fàn)C傷人員。
        16、施焊作業(yè)時(shí)，施焊點(diǎn)1m范圍內(nèi)有電纜，必須用薄鐵皮將電纜包裹起來(lái)或用薄鐵皮將施焊點(diǎn)與電纜隔開(kāi)，切割時(shí)嚴(yán)禁將火焰指向電纜方向，防止?fàn)C傷電纜。
        17、登高切割時(shí)嚴(yán)禁人員從施工點(diǎn)下方穿過(guò)，防止火花燙傷人員。
        18、火種及施焊器具在入井和升井時(shí)，憑本施焊措施分別在井口進(jìn)行登記。
        19、火種由施焊人員保管。
        20、由于煤倉(cāng)下口淋水大，施焊人員在淋水較大處作業(yè)時(shí)必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。
        21、在皮帶機(jī)上方施工時(shí)，必須在皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間（將皮帶機(jī)停電閉鎖），并派專(zhuān)人與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，防止皮帶機(jī)意外開(kāi)動(dòng)，皮帶上方有水時(shí)必須在皮帶上方搭設(shè)防滑木板用于人員站位施工。
        22、皮帶機(jī)司機(jī)若要開(kāi)動(dòng)皮帶，必須經(jīng)我單位專(zhuān)人同意后方可開(kāi)車(chē)。
        23、燒焊有火花掉落到皮帶上時(shí)必須專(zhuān)人用水管灑水，防止?fàn)C傷皮帶。
        24、在煤倉(cāng)下口施工時(shí)，必須在煤倉(cāng)上口安設(shè)專(zhuān)人警戒，防止人員扔雜物進(jìn)煤倉(cāng)。
        25、氧氣、乙炔使用時(shí)，應(yīng)檢查接頭及膠管是否漏氣，壓力表指針是否靈活，開(kāi)啟氧氣、乙炔閥門(mén)時(shí)，人員嚴(yán)禁正對(duì)壓力表，用力要平穩(wěn)，慢慢開(kāi)啟。
        26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留1～2kg/cm2的剩余壓力。
        27、停止燒焊時(shí)，應(yīng)將氧氣、乙炔瓶閥門(mén)關(guān)閉，再將減壓器及調(diào)節(jié)螺母擰松，打開(kāi)割炬中氧氣閥門(mén)，將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。
        28、割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查其連接處各氣閥的嚴(yán)密性。如漏氣，嚴(yán)禁使用。
        29、不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。
        30、做到文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，場(chǎng)地清潔。