排查出的各類隱患從多一依次排序：頂板一水患一機(jī)電運(yùn)輸一火災(zāi)一通風(fēng)、瓦斯及其它有害氣體一煤礦塵一安全管理一其它方面。
（1）、頂板（形成頂板危害的主要原因）：
①對(duì)礦井的工程地質(zhì)情況掌握不夠，采取支護(hù)形式不切全實(shí)際；
②對(duì)礦壓顯規(guī)律研究和掌握不夠，預(yù)防工作不充分；
③先用的支架（柱）初撐力和工作阻力達(dá)不到要求，支護(hù)材料（如錨桿錨索的錨固力、噴漿厚度等）達(dá)不到安全要求；
④采掘工作面任意擴(kuò)大空頂距離；
⑤井巷交叉未加強(qiáng)支護(hù)；
⑥采煤方法和頂板管理不合理，作業(yè)人員進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)或采空區(qū)面積懸頂；
⑦不執(zhí)行敲幫問頂制度。
（2）、水串（形成水患的主要原因）：
①[安全管理人員對(duì)水患認(rèn)識(shí)不足、麻痹大意。存在僥幸心理；
②對(duì)礦井地質(zhì)及水文情況掌握不清，對(duì)防治水依據(jù)嚴(yán)重不足；
③對(duì)老空區(qū)范圍、積水情況不清或老區(qū)沒有準(zhǔn)確填繪的采掘工程平面圖或井上下對(duì)照?qǐng)D上，對(duì)采掘作業(yè)防治水產(chǎn)生誤導(dǎo)；
④超層越界開采和開采或破壞防水煤巖柱；
⑤在采氣過程中主執(zhí)行“有疑心探，先探后掘”的探放水原則‘
⑥井口及工業(yè)場(chǎng)所地標(biāo)高低于當(dāng)?shù)刈罡吆樗粯?biāo)高，不采取的防洪措施或防洪不力，地面塌陷區(qū)不治理或不徹底；
⑦井下的排水系統(tǒng)不完善，主排水泵未經(jīng)國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行定期檢測(cè)檢驗(yàn)；
⑧編制的礦井中長(zhǎng)期防治水計(jì)劃和年度防治水計(jì)劃切合礦井實(shí)際，采取的措施針對(duì)不強(qiáng)，計(jì)劃不能付諸實(shí)施。
（3）、機(jī)電運(yùn)輸（形成安全隱患的主要原因）
①礦井兩回供電電源線路為非專用線路，“Ｔ”接其它負(fù)荷；
②礦井一級(jí)用電負(fù)荷未實(shí)現(xiàn)雙回路供電，或已實(shí)現(xiàn)雙回路供電，但線路上分接其它負(fù)荷；
③防雷、接地系統(tǒng)不完善、不可靠。
④電氣設(shè)備存在失爆現(xiàn)象；
⑤主變壓器、主副井提升機(jī)、提升鋼絲繩、提升容器等未經(jīng)國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行定期檢測(cè)檢驗(yàn)；
⑥斜井提升“一坡三擋”不齊全或失效，帶式輸送提升運(yùn)輸保護(hù)裝置不齊全；
⑦安全監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)不完善，無備用主機(jī)，傳感器設(shè)置的種類、數(shù)量和位置不符合有關(guān)規(guī)定的要求，且不按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；
⑧通信和信號(hào)系統(tǒng)不完善；
⑨存在非防爆機(jī)動(dòng)車入井現(xiàn)象。
（4）、通風(fēng)、瓦斯及其它有害氣體（形成安全隱患的主要原因）：
①礦井及井下用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量不足；
②井下通風(fēng)設(shè)施不齊全、不可靠；
③存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象；
④采煤工作面隅角瓦斯超限，且采取的措施不力；
⑤局部通風(fēng) 機(jī)安裝和使用以及風(fēng)筒未按《煤礦安全工程》（2009版）第一百二十八條執(zhí)行；
⑥低瓦斯礦井的瓦斯檢查制度、“一炮三檢”制度執(zhí)行不好；
⑦存在盲巷，且管理不到位；
⑧礦井雖有反風(fēng)演習(xí)報(bào)告，但實(shí)際上不進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)；
⑨不按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置隔爆水棚或設(shè)置的隔爆水棚不符合要求；
⑩進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，未編制專門的瓦斯抽放設(shè)計(jì)。
（5）、火災(zāi)（形成火災(zāi)隱患的主要原因）：
①礦井消防灑水不完善，地面重要場(chǎng)所、井下硐室、重要場(chǎng)所設(shè)置的滅火器材數(shù)量不足、規(guī)格不全；
②預(yù)防采空區(qū)煤層自燃措施不全面，未采取以灌漿為主的兩種以上防滅火措施；
③開采易自燃煤層的部分礦井無專用回風(fēng)巷，布置在自燃和易自燃煤層中的大巷未進(jìn)行 封閉支護(hù)；
④對(duì)采空區(qū)、火區(qū)及地面塌陷區(qū)的管理不到位‘
（6）、安全管理（形成隱患的主要原因）
①安全管理制度不健全、不完善、責(zé)任不明確、針對(duì)性不強(qiáng)、獎(jiǎng)罰力度不大，未真正落實(shí)到實(shí)處；
②煤礦主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員存在重生產(chǎn)、輕安全的思想；
③部分安全管理制度人員業(yè)技術(shù)水平低下，管理方法單一，經(jīng)常出現(xiàn)違章指揮現(xiàn)象；
④未經(jīng)取得特種作業(yè)人員資格證書上崗作業(yè)；
⑤安全培訓(xùn)、安全教育不到位，沒有起到安全防范意識(shí)的作用。
（7）、其它方面的主林原因：
①大型礦井和災(zāi)害嚴(yán)重的中型礦井未建立礦山救護(hù)隊(duì)，其他礦井未與就近的救護(hù)隊(duì)答訂救護(hù)協(xié)議，或雖簽訂了救護(hù)協(xié)議但相距較遠(yuǎn)，救護(hù)隊(duì)不能在半小時(shí)之內(nèi)到達(dá)；另外，與救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議的礦井未建立兼職救護(hù)隊(duì)。以上均不符合《礦山救護(hù)規(guī)程》（AQ1008-2007）和《關(guān)于加強(qiáng) 煤礦應(yīng)急救援工作的通知》有關(guān)規(guī)定‘
②多數(shù)礦井沒有安全教育場(chǎng)所，沒有配備師資力量和裝備。
③未建立地面壓風(fēng)救護(hù)隊(duì)或壓風(fēng)救援系統(tǒng)不完善，壓風(fēng)管路未接入采掘工作面；
④絕大多數(shù)的非中有煤礦安全欠賬多，安全投入嚴(yán)重不足；
⑤煤礦技術(shù)力量薄弱，專業(yè)配備嚴(yán)重不全，現(xiàn)有的管理人員和工程技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)水平普遍較低，不能很好地勝用地本質(zhì)工作/
⑥職工工作不穩(wěn)定，流動(dòng)性大，操作技能普遍很差，安全意識(shí)淡薄，違章蠻干屢見不鮮；
⑦煤礦老板過分追求產(chǎn)量和利益最大化，采取短期效應(yīng)，嚴(yán)重忽視安全。
3、對(duì)加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的建議
（1）、對(duì)于安全隱患較多、生產(chǎn)安全保障、無法整改或整改后達(dá)不到安全生產(chǎn)條件的礦井，應(yīng)堅(jiān)決予以關(guān)閉。
（2）、加強(qiáng)對(duì)煤礦主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和工程技術(shù)人員的培訓(xùn)和教育工作，不斷提高他們的安全管理水平和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
（3）、進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦監(jiān)察部門的監(jiān)察、監(jiān)管力度、督促煤礦企業(yè)安全投入，及睦整改安全隱患。