根據(jù)以上自燃的分布規(guī)律和原因，將防治火的注意力集中在“兩巷一線”上。防治自燃發(fā)火的對(duì)策是：采取綜合技術(shù)措施，破壞漏風(fēng)氧化條件,主要采取以下幾方面的措施：
        1、改革巷道布置，必須滿(mǎn)足防治火的要求。在設(shè)計(jì)、開(kāi)拓、開(kāi)采和生產(chǎn)技術(shù)管理中先把通風(fēng)、防治火災(zāi)作為主要內(nèi)容，予以高度重視，必須優(yōu)先滿(mǎn)足防滅火的要求。并堅(jiān)持和注意以下事宜：
        +1317水平大巷（包括總回風(fēng)巷）、采區(qū)上（下）山、區(qū)段集中運(yùn)輸巷（回風(fēng)巷）全部布置在底板玄武巖層中； +1376水平、+1317水平的區(qū)段進(jìn)回風(fēng)巷全部收為直線平行切割；上下分層垂直重疊布置，沿空送巷。這樣做除了有利于采區(qū)運(yùn)輸、采煤機(jī)械化、采場(chǎng)接續(xù)、集中化生產(chǎn)、礦壓、積水等之外。還有以下優(yōu)點(diǎn)：
        ⑴煤炭資源回收率高，有利于原煤開(kāi)采，減少了自燃的隱患；
        ⑵采場(chǎng)幾何形狀簡(jiǎn)單、規(guī)則，不但減低了通風(fēng)阻力，同時(shí)準(zhǔn)確判斷高溫，發(fā)火點(diǎn)的位置和范圍，并有利于防止自燃的目的，
        ⑶有利于自燃的預(yù)防和處理。
        2、+1317水平集中巖巷的布置方式為“U”型布置，消除了盲巷無(wú)風(fēng)作業(yè)區(qū)，使巖巷構(gòu)成了連通管，方便了調(diào)壓的靈活應(yīng)用，同時(shí)減少了“負(fù)壓喘息”作用；
        將聯(lián)絡(luò)巷布置在工作面內(nèi)側(cè)。使聯(lián)絡(luò)巷避開(kāi)了采場(chǎng)的兩端支撐壓力區(qū)，消滅了高頂氧化聚熱發(fā)火點(diǎn)，消滅了對(duì)相鄰區(qū)段煤體的破壞作用。
        13#（C407上下）分層巷道嚴(yán)格按要求重疊布置，消除內(nèi)、外錯(cuò)所帶來(lái)的隱患。
        13#（C407上下）分層巷道施工時(shí)，堅(jiān)持“一次掘透的原則，防止中途停止造成盲巷。
        3、井下各采掘工作面施工前，其防滅火系統(tǒng)必須健全到位，防滅火所用的水管必須每隔50米安設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。且隨著采煤工作面的推進(jìn)每隔30米必須沿工作面、回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷噴灑阻化劑（氯化鈣）。采掘工作面爆破時(shí)，必須按規(guī)定使用好炮泥和水炮泥。采煤工作面上出口往下30米的炮眼水炮泥外剩余的部分必須用炮泥封滿(mǎn)填實(shí)至眼口。凡無(wú)封泥或封泥不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。且炮眼深度和炮眼的泥封長(zhǎng)度必須符合下列要求：
        ⑴炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥爆破，在特殊條件下，必須采取安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿(mǎn)填實(shí)；
        ⑵炮眼深度為0.6－1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2；   
        ⑶炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米；
        ⑷炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，泥封長(zhǎng)度不得小于1米；
            ⑸光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。
        4、為抑制采空區(qū)漏風(fēng)供氧，在自燃煤層的采煤工作面回風(fēng)側(cè)和采空區(qū)上風(fēng)側(cè)構(gòu)筑均壓調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。
        5、采區(qū)或工作面形成生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)前，按設(shè)計(jì)確定的位置和規(guī)格構(gòu)筑好防火門(mén)墻（套），且防火門(mén)墻（套）的構(gòu)筑應(yīng)符合下列要求：
        ⑴防火門(mén)墻（套）必須用不燃性材料建筑；
        ⑵墻體高度不得小于600mm;
        ⑶墻體四周應(yīng)與巷壁接實(shí)，其掏槽深度不得小于300mm;
        ⑷墻體無(wú)重縫，灰漿飽滿(mǎn)，不漏風(fēng);
        ⑸防火門(mén)口斷面符合行人、通風(fēng)和運(yùn)輸要求;
        ⑹防火門(mén)采用“內(nèi)插拆口”結(jié)構(gòu);
        ⑺封閉防火門(mén)所用的板材其厚度不得小于30mm，每塊板材寬度不小于300mm，拆口寬度不小于20mm，并要包鐵皮;·
        ⑻封閉防火門(mén)用的木板要逐次編號(hào)排列，擺放整齊，指定人員負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)如有變形或丟失要及時(shí)更換和補(bǔ)充。
        6、開(kāi)展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，每周至少觀測(cè)預(yù)報(bào)一次，觀測(cè)地點(diǎn)為：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷、高、低負(fù)壓抽放管內(nèi)及其其它可能發(fā)熱的地點(diǎn)。其觀測(cè)內(nèi)容為：氣體成份、氣溫、水溫等。在巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行防火處理，并每周對(duì)其氣溫、水溫等氣體成份進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)開(kāi)采新水平暴露的煤層必須采集煤樣進(jìn)行煤層自燃發(fā)火傾向性和煤塵爆炸危險(xiǎn)性簽定。
        7、火區(qū)管理：每個(gè)防火墻附近必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說(shuō)明牌板。對(duì)防火墻內(nèi)的氣體成份和空氣溫度必須定期測(cè)定。對(duì)防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛取⒎阑饓?nèi)外壓差及其墻體必須定期檢查。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其它缺陷或火區(qū)有異常變化時(shí)，必須采取有效措施及時(shí)處理。若礦井需作大的風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人測(cè)定防火墻體內(nèi)的氣體成份和空氣溫度。對(duì)封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)已熄滅后，方可啟封或注銷(xiāo)。同時(shí)必須具備以下條件時(shí)，方可認(rèn)為火區(qū)已熄滅:
        ⑴火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30。C以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。
        ⑵火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
        ⑶火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙稀、乙炔。一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
        ⑷火區(qū)的出水溫度低于25。C，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
        8、啟封已熄滅的火區(qū)必須按照以下操作順序進(jìn)行：
        ⑴啟封火區(qū)時(shí)，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測(cè)定回風(fēng)流中一氧化碳，若發(fā)現(xiàn)復(fù)燃預(yù)兆時(shí)，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
        ⑵啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。
        ⑶啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)情況，并測(cè)定水溫，空氣溫度和空氣成份。只有確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
        9、不得在火區(qū)的同一煤層的周?chē)M(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)，煤層傾角小于35。的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時(shí)，必須編制安全措施。并遵守下列規(guī)定：
        ⑴必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時(shí)及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。且煤層傾角在35。以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。
        ⑵掘進(jìn)巷道時(shí)，必須有防止誤透火區(qū)的安全措施。
        10、井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)時(shí)的具體規(guī)定：
        ⑴在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接工作時(shí)，必須制定安全措施，遵守有關(guān)規(guī)定，才允許進(jìn)行有關(guān)工作且在焊接作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)有消防管路，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水，并至少備有2個(gè)干粉滅火器。
        ⑵在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須在作業(yè)地點(diǎn)下方用不燃性器具接收火星，并隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況、作業(yè)完畢后再次對(duì)作業(yè)地點(diǎn)噴水以防遺留火星的存在。并由安檢科派專(zhuān)人監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁在采掘工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈的焊接工作。
        ⑶井下每個(gè)生產(chǎn)水平必須設(shè)立消防材料庫(kù)，并備有足夠的消防器材（消防材料庫(kù)設(shè)計(jì)明細(xì)表見(jiàn)后）。且每個(gè)消防材料庫(kù)配備5個(gè)滅火器，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室配備5個(gè)滅火器。