1、在每次更換鋼絲繩時，對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。（ ）
2、當提升容器超過終端停止位置0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘施閘發(fā)生作用。（ ）
3、 傾斜井巷內使用串車提升時必須在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。（ ）
4、提升用鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，也可用作升降人員，但必須加強維護。（ ）
5、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升鋼絲繩必須每季檢查一次，對使用中的鋼絲繩，應根據井巷條件和銹蝕情況，至少每月涂油一次。（ ）
6、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（ ）
7、斜巷采用人車運送炸藥、氧氣及其它危險器時，不得跟人。（ ）
8、在傾斜井巷上變坡點及其下方略大于一列車長度必須設置 常閉式 擋車裝置.
9、鋼絲繩作定期檢驗時，不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到10%時，必須換繩.
10、采區(qū)小斜巷運輸時，礦車之間或礦車與勾頭之間可以使用不防脫的插銷，但必須加裝保險繩。（ ）
11、礦車的連接環(huán)，初次使用前和使用后每隔兩年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行實驗，發(fā)現永久伸長量超過0.2%時，不能使用。（ ）
12、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升鋼絲繩必須每季檢查一次，對使用中的鋼絲繩，應根據井巷條件和銹蝕情況，至少每月涂油一次。（ ）
13、液壓絞車滾筒上可以使用不帶繩槽的襯墊。（ ）
14、提升絞車必須安裝閘間隙保護。（ ）
15、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起18個月進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。（ ）
16、提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置。（ ）
17、專為升降物料用的鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到5%時必須更換。（ ）
18、提升鋼絲繩必須每天檢查一次。（ ）
19、斜巷纏繞式提升絞車可以不加裝定車裝置。（ ）
20、液壓絞車型號為JKY2.5/2.5B的最大靜拉力為45KN，繩速為3.2米/秒。（ ）
21、絞車鋼絲繩發(fā)生斷裂的原因大致有：磨損、銹蝕嚴重，超掛車，繩疲勞，車輛掉道后違章還繼續(xù)牽引。（ ）
22、斜巷變坡點下方的擋車欄必須采用11#礦工鋼，或不低于該工字鋼強度的鋼軌制作，也可用4寸管制作。（ ）
23、斜巷跑車防護裝置在運行中發(fā)出報警后，司機必須立即停車檢查，在未查明原因前，司機不可強行走鉤。（ ）
24、在斜巷提升過程中，司機若發(fā)現絞車走鉤紅燈不亮，可以減慢車速，繼續(xù)運行，直到提升完成后，再去檢查原因。（ ）
25、某臺液壓絞車，其主電機在副泵未開動的情況下，能正常運轉，司機在其運行記錄本上寫下 絞車運行正常 ，他很好地履行了自己的職責。（ ）
26、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（ ）
27、具備條件的斜巷下部車場應安裝小絞車，不準以過放牽引繩的方法調度車輛，以防松繩過多造成事故。（ ）
28、傾斜井巷上下變坡點處的軌道可以有接頭，但應依實際情況，將軌道彎成弧形。（ ）
29、斜巷絞車拉礦車時，絞車的最大拉力：勾頭車在下口時比上口小。（ ）
30、 斜巷運送爆炸材料時，運輸速度不得超過2m/s。（ ）
31、液壓絞車的運動部分允許有油跡，但擦干后若3分鐘內看不見油、半小時不成滴，即可斷定此設備該處不漏油。（ ）
32、絞車鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動，但若斷絲數或繩徑滿足規(guī)程要求的，可不予更換。（ ）
33、液壓絞車的工作壓力與所提升的礦車重量有關，絞車的運行速度與軸向柱塞泵的擺角大小有關。（ ）
34、巡檢是絞車司機對設備進行日常檢查的主要方式，主要安排在交接班時進行。（ ）
35、液壓絞車的傳動介質，即液壓油，其50%油量乳化變質，不會影響到絞車的傳動性能。（ ）
36、電動1.6米絞車的動力制動電源一般為6V。（ ）
37、絞車制動閘的工作行程如不超過全程的75%，則不需調整。（ ）
38、某采煤工作面兩道，其軌道傾角只有3～5o，采用11.4絞車運輸，這時可不掛保險繩。（ ）
39、小絞車運輸 三好 指：設備完好、巷道規(guī)格支護好、軌道質量好。（ ）