1壓力容器事故的原因

　　1.1容器或管道內(nèi)壓力上升，超過安全閥開啟壓力、防爆片的爆破壓力而沒有泄壓，發(fā)生爆炸；

　　1.2壓力容器的某一部件損壞或焊縫開裂而發(fā)生泄漏、變形時(shí)，并未采取泄壓等措施，導(dǎo)致事態(tài)進(jìn)一步惡化。

　　2壓力容器事故的現(xiàn)象

　　2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　2.3安全附件失效。

　　2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

　　2.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

　　2.6過量充裝。

　　2.7壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。

　　2.8其它異常情況。

　　3壓力容器事故的危害性

　　3.1煤氣壓力容器：如管道、除塵箱體、重力除塵器、除塵冷卻器、高爐本體等爆破、泄漏，會發(fā)生著火、爆炸和人員中毒。

　　3.2氧氣壓力容器，如管道、集氣包泄漏，安全閥失控早泄或不泄，泄漏在一定的濃度內(nèi)遇明火會發(fā)生爆炸著火人員傷亡，設(shè)備損壞；安全附件不泄，會導(dǎo)致管道或容器直接爆破著火，設(shè)備損壞或人員傷亡。

　　3.3氮?dú)鈮毫θ萜?，如管道、集氣包泄漏，安全閥失控早泄或不泄，泄漏在一定區(qū)域范圍內(nèi)氧氣減少，導(dǎo)致人員窒息；安全附件不泄，會導(dǎo)致管道或容器直接爆破，設(shè)備損壞或人員傷亡。

　　3.4蒸汽管道，蒸汽管道或取暖片破裂會造成人員燒傷。

　　4壓力容器事故的預(yù)防及處理措施

　　4.1壓力上升，超過安全閥開啟壓力，防爆片的爆破壓力而沒有泄壓，遇到此類情況應(yīng)采取開啟泄壓閥門，停止繼續(xù)加壓，使用冷卻降溫等措施，事后立即更換安全裝置。

　　4.2壓力容器的某一部件損壞或焊縫開裂而發(fā)生泄漏、變形時(shí)，應(yīng)立即停止使用；并采取泄壓等措施以防事態(tài)進(jìn)一步惡化。

　　4.3操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即向相關(guān)科室報(bào)告，并與有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。

　　4.4在緊急情況處理完以后，要檢查現(xiàn)場，查明原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

　　4.5針對壓力容器出現(xiàn)的緊急情況而采取的應(yīng)急預(yù)案，不需請示可立即執(zhí)行，采取措施后向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并進(jìn)一步作好安全保護(hù)措施。

　　4.6在壓力容器發(fā)生事故后，情況嚴(yán)重不能立即處理時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急響應(yīng)措施：

　　4.6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向所屬車間、廠調(diào)度室報(bào)告，并采取一切辦法迅速切斷事故源；

　　4.6.2區(qū)域車間接到報(bào)警后，立即向廠主要領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度室報(bào)告；

　　4.6.3廠調(diào)度室接到報(bào)警后，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報(bào)告，迅速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時(shí)通知醫(yī)院、消防、相關(guān)車間、事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點(diǎn)及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機(jī)指令，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)處置指令；

　　4.6.4發(fā)生事故的車間應(yīng)立即通知相關(guān)車間及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取緊急措施，車間主要領(lǐng)導(dǎo)立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因，組織對現(xiàn)場受傷人員搶救，清點(diǎn)現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時(shí)警戒，組織本單位人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查搶險(xiǎn)，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險(xiǎn)、救援，并清點(diǎn)本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)；

　　4.6.5指揮部各成員接到通知后，按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報(bào)告，并及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)開展救援，如事故擴(kuò)大，應(yīng)請求支援；

　　4.6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室，負(fù)責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布；

　　4.6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達(dá)現(xiàn)場后，會同事故發(fā)生單位，查明事故點(diǎn)及事故原因，視事故控制情況，做出高爐休風(fēng)或設(shè)備停機(jī)決定，并對事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測；

　　4.6.8治安隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，設(shè)置警戒區(qū)，加強(qiáng)警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散、撤離和人數(shù)清點(diǎn)；

　　4.6.9醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場后，配合事故發(fā)生單位立即救護(hù)傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；

　　4.6.10搶險(xiǎn)搶修隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大化；

　　4.6.11當(dāng)事故得到控制，立即成立兩個(gè)專門工作小組：

　　①在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、廠長辦公室、事故車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

　?、谠谠O(shè)備副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、廠長辦公室、事故車間、二建公司參加的事故搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。