明火作業(yè)事故的原因分析

　　明火作業(yè)，無(wú)論是焊接或是割切，經(jīng)常接觸到可燃、易燃、易爆物質(zhì)。同時(shí)，多數(shù)是與壓力容器、壓力管道打交道，危險(xiǎn)性很大。發(fā)生事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：
　　1．動(dòng)火設(shè)備本身存在易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，沒有進(jìn)行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序處理，或雖經(jīng)處理而達(dá)不到動(dòng)火條件，沒有進(jìn)行檢測(cè)分析或分析不準(zhǔn)，而盲目動(dòng)火， 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
　　2．氣焊氣割動(dòng)火所用的乙炔、氧氣等都是易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具有損壞，因而出現(xiàn)泄漏，發(fā)生燃燒和引起爆炸。
　　3．在動(dòng)火作業(yè)時(shí)，無(wú)論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化。熔化的金屬熔液易到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點(diǎn)、排污點(diǎn)、泄漏點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
　　4．氣焊、氣割時(shí)所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，設(shè)備本身都具有較大的危險(xiǎn)性，使用不當(dāng)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶受熱或漏氣都易發(fā)生著火、爆炸事故。
　　5．用電焊時(shí)，電焊機(jī)不完好或地線、把線絕緣不好，造成和在用設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，有的焊工甚至在附近其它設(shè)備、管線上劃弧造成設(shè)備、管線擊穿，有的甚至將接地線連接在在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上。
　　6．用電時(shí)，電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境下作業(yè)，造成人員觸電，或合閘時(shí)保險(xiǎn)熔斷產(chǎn)生弧光燒傷皮膚等。
　　7．監(jiān)護(hù)人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護(hù)，防范措施不落實(shí)，環(huán)境條件發(fā)生變化，如取樣、排污、泄漏等沒及時(shí)停火，都容易發(fā)生事故。

　　明火作業(yè)要采取的安全對(duì)策

　　1．從事焊割作業(yè)人員、接線電工要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，掌握一定的安全知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門、安全部門考試合格，取得合格證后方可上崗。
　　2．嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度和審批手續(xù)。
　　3．檢修動(dòng)火項(xiàng)目，特別是危險(xiǎn)性大的動(dòng)火項(xiàng)目，要制定出完整的安全施工方案，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后要組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)、掌握要點(diǎn)。要向作業(yè)人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交應(yīng)遵守的有關(guān)安全規(guī)定。
　　4．要落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人，落實(shí)各種防范措施，逐一進(jìn)行檢查。
　　5．動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意和安全部門、消防部門檢查、分析合格、批準(zhǔn)辦好動(dòng)火證，簽字認(rèn)可后方可動(dòng)火。要做到“三不動(dòng)火”，即沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。