可降解塑料技術(shù)
　　可降解塑料技術(shù)是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑，如光敏劑、淀粉等原料，這樣，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后，可由完整的形狀分解成碎片，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項(xiàng)技術(shù)最大的缺陷是，這些碎片不能繼續(xù)降解，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)。
植物纖維粉加胺熱壓技術(shù)
　　該技術(shù)是以植物纖維，例如秸稈、稻草、甘蔗渣等經(jīng)過破碎得到纖維粉，然后混入大量的膠或樹脂，再注入到模具中加高壓及高溫下成型。利用該技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品在降解性方面較好，但這種技術(shù)生產(chǎn)的一次性餐具由于在生產(chǎn)中沒有去除纖維色素（因?yàn)橐コ乇仨氁扇』瘜W(xué)的漂白方法，勢必造成水的污染），產(chǎn)品的外觀顏色不盡人意。另外在生產(chǎn)過程中，植物纖維表面的農(nóng)藥殘留物難以去除干凈，用于制作食品容器不一分安全。而且，由于工藝技術(shù)的局限，也難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
以紙代塑技術(shù)
　　以紙代塑技術(shù)即采用紙漿為原料，在模具中成型、烘干生產(chǎn)一次性餐具。這種方法制作的餐具因其無毒無害、易回收、可再生利用、可降解等優(yōu)點(diǎn)而被冠以“環(huán)保產(chǎn)品”的稱號，是目前綜合評價(jià)較好的替代技術(shù)。但從紙的生產(chǎn)使用全過程來評價(jià)的話，該技術(shù)也有不足之處。一是紙漿的生產(chǎn)需要大量的森林資源，而我國的森林資源有限，大量的砍伐林木造成水土流失，因而不符合我國國情；另一方面，紙漿在生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的水污染，有的情況下污染程度甚至超過塑料。所以從宏觀上來講，以紙代塑技術(shù)并不能完全消除對環(huán)境的污染，只是將餐具對環(huán)境的污染提前到了制作餐盒時(shí)對環(huán)境的污染而已。再有，紙漿的生產(chǎn)成本高，使得用紙漿生產(chǎn)的紙餐具價(jià)格也比較高，因而以紙代塑也不是完美方案。
生物全降解技術(shù)
　　該技術(shù)主要是采用淀粉為主要原料，加入一年生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經(jīng)過化學(xué)和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在徽生物的作用下會(huì)分解為葡萄糖，最后分解為水和二氧化碳，對環(huán)境沒有任何污染。另外，與其共混的材料也是全降解材料，因而用這種材料制成的快餐盒降解性能極好。通過國家有關(guān)部門檢測發(fā)現(xiàn)，樣品在堆肥狀態(tài)下五天開始發(fā)霉，十天時(shí)所測樣品與堆肥融為一體，樣品失去測試前的形狀和顏色，四十天即全部變成水和二氧化碳。另外，其原料來源廣泛，可以是玉米、土豆、紅薯、木薯等等；并且價(jià)格低廉，用這種材料生產(chǎn)的生物全降解快餐盒每個(gè)成本僅為 0.18 — 0.20 元；生產(chǎn)過程也無任何污染；添加劑采用的是無毒無害的可食用生物膠，因而該產(chǎn)品在使用后還可以進(jìn)一步開發(fā)作為飼料利用，具有再資源化功效。