機械加工主要是對金屬毛坯經(jīng)過鍛造和切削等加工，生產(chǎn)機械產(chǎn)品及零配件，主要生產(chǎn)設備有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、沖床以及一些起重設備等，工作勞動強度大，噪聲高，少數(shù)崗位還存在高溫，易發(fā)生燙傷、擠壓、輾軋、卷入等機械傷害事故。
         五金加工是通過對金屬材料沖壓、剪切，加工生產(chǎn)出五金產(chǎn)品，主要生產(chǎn)設備有沖床、剪床等，易發(fā)生壓傷、斷指等機械傷害事故。
        有機械設備的場所，必須要做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋”。
        一、一般機械安全檢查要點
        首先是企業(yè)必須采取措施保證機械本身處于安全狀態(tài)。
        1、上崗前必須經(jīng)過培訓，掌握設備的操作要領(lǐng)后方可上崗。
        2、嚴格按照設備的安全操作規(guī)程進行操作。
        3、操作前要對機械設備進行安全檢查，在確定正常后，方可投入使用。
        4、機械設備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準不用或?qū)⑵洳鸬?。危險機械設備是否具有安全防護裝置，要看設備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設備不能運轉(zhuǎn)（運行）或者能作緊急制動。
        5、必須正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)者必須戴工作帽，必須穿“三緊”（領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊）工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物，操作旋轉(zhuǎn)機床不能戴手套。
        6、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。
        二、沖壓設備安全檢查要點
        沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調(diào)整拆卸模具等一系列的工藝操作。沖壓設備每年定期經(jīng)有檢測資質(zhì)的機構(gòu)檢測合格后，方可投入使用。
        1、每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動作。
        2、在使用單次行程操作時，設備應在一次沖壓后即分離，而滑塊必須停在死點位置。
        3、不要把兩個坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設備，也可能發(fā)生人身事故。
        4、設備在運轉(zhuǎn)中，不準進行擦拭或其它清潔工作。