說(shuō)明
        1） 蒸氣錘燕尾部分及斜楔必須保持良好，否則易傷人。
        2） 蒸氣管道及接頭、閥門(mén)等必須牢靠，以防蒸氣噴出傷人。
        1 設(shè)備檢查
        1.1 保險(xiǎn)缸的緊固螺栓全部擰緊、牢靠。
        1.2 進(jìn)氣孔通道保持暢通。
        1.3 保險(xiǎn)氣缸的活塞環(huán)密封，無(wú)串氣，無(wú)裂損。
        1.4 腳踏開(kāi)關(guān)復(fù)位彈簧和滑閥復(fù)位彈簧應(yīng)保持正常的彈力。
        1.5 各杠桿、推桿、操縱桿、月牙板的手柄應(yīng)保持移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。其連接螺栓、螺母無(wú)
        松動(dòng)。
        1.6 月牙板正常，月牙板軸無(wú)折斷。
        1.7 滑閥桿與滑閥體端部法蘭之間密封良好，滑動(dòng)自如。
        1.8 滑閥各部分的連接螺栓牢固、可靠。
        1.9 模鍛錘裝有安全腳踏板，防止誤踩腳踏開(kāi)關(guān)。
        1.10 活塞環(huán)至少應(yīng)3個(gè)月檢查一次，防止斷裂串氣。
        1.11 錘桿無(wú)斷裂或裂紋。
        1.12 錘頭燕尾部分無(wú)列紋、錘頭燕尾斜楔無(wú)松動(dòng)。
        1.13 砧座連接彈簧無(wú)松馳，彈力正常。
        1.14 夾鉗的形狀和大小應(yīng)與鍛件的形狀和大小相適應(yīng)。
        1.15 管道上除裝有閘門(mén)閥外，還裝有安全閥。
        1.16 整個(gè)管道無(wú)漏氣現(xiàn)象。
        1.17 進(jìn)排氣管離錘5~6m處有“Ω”形彎。
        1.18 節(jié)氣閥、滑閥、導(dǎo)軌、密封面和氣缸潤(rùn)滑油泵良好。
        1.19 所有油路管道無(wú)泄漏現(xiàn)象。
        1.20 各類(lèi)夾鉗大小及形狀與鍛件相一致。
        1.21 錘上使用的各種鍛模硬度低于HRC45°。
        1.22 室溫較低時(shí)，各類(lèi)模具、剁刀、壓條器具應(yīng)預(yù)熱至150~200℃。
        2 行為檢查
        2.1 鍛模使用前，檢查無(wú)任何裂損。
        2.2 鍛模每次使用前預(yù)熱到120~150℃。
        2.3 蒸氣壓力，壓縮空氣壓力無(wú)過(guò)低，過(guò)高現(xiàn)象。（即蒸氣壓力在0.7~0.9）MPa（7~9kgf／cm2），壓縮空氣壓力在0.6~0.8MPa（6~8kgf/cm2范圍內(nèi)）。
        2.4 設(shè)備及管道內(nèi)的冷凝水應(yīng)排清。
        2.5 蒸氣管道外層包有絕熱材料。
        2.6 錘桿、錘頭斜面、導(dǎo)軌、操縱系統(tǒng)的各滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。
        2.7 節(jié)流閥打開(kāi)后，非主操縱者不得踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。
        2.8 模鍛錘包括自由鍛不得無(wú)證操作。
        2.9 固定模的銷(xiāo)子和楔鐵、靠操作者方向不得露出100mm。
        3 作業(yè)環(huán)境
        3.1 道路暢通，在通道上不得亂放熱鍛件或工具。
        3.2 在加熱爐或熱鍛件旁邊，不得堆放易燃易爆物品。
        3.3 工具、材料、鍛件堆放在規(guī)定地點(diǎn)，并放置整齊、清潔。
        3.4 蒸氣錘盡量采用自然采光、采光不足應(yīng)該設(shè)置人工照明，并符合TJ34-79國(guó)標(biāo)規(guī)定。
        4 個(gè)人防護(hù)
         模鍛工正、副操作者工作時(shí)，必須戴上有機(jī)玻璃的專(zhuān)用防護(hù)面罩，穿上防油的特制式作服。