1.控制指標：

一般輕傷事故為零、重傷事故為零、死亡事故為零。

2.實施細則：

（1）對從事機械設(shè)備的管理、操作以及起重機械安裝、修理、檢驗等在內(nèi)的作業(yè)人員，需從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，并經(jīng)過專業(yè)培訓，在取得相應(yīng)的資格后，持證上崗。嚴禁有心理、生理危險因素的人員操作機械設(shè)備。

（2）對操作人員進行安全技術(shù)交底，尤其對起重設(shè)備安裝、維修和拆卸時重要節(jié)點的控制，使其了解正確的操作方法和安全注意事項，把安全貫穿于整個施工過程中。

（3）作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人安全防護用品，正確使用個人防護用品。施工現(xiàn)場嚴禁赤膊赤腳，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和裙子等。禁止戴領(lǐng)帶、圍巾和其它違反安全制度的行為。

（4）定期組織包括特種人員在內(nèi)的機械設(shè)備操作人員進行專業(yè)培訓和安全教育。

（5）現(xiàn)場設(shè)備要按照施工現(xiàn)場平面布置圖合理布置，避免不必要地搬運工作，原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點。

（6）大型固定設(shè)備通道、出入口、緊急出口，應(yīng)保持暢通無阻，通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置區(qū)域界線圍欄。通道要經(jīng)常打掃，清除油污、垃圾和其它廢料，保持通道的清潔。

（7）起重設(shè)備在安裝、拆卸前，要制定相應(yīng)的工藝文件，落實重要節(jié)點的控制措施和作業(yè)責任人員。作業(yè)時設(shè)置安全區(qū)，并設(shè)專人看管。

（8）露天使用的機械設(shè)備如攪拌機、卷揚機、電焊機等必要時搭設(shè)防護棚?；炷翑嚢铏C等設(shè)備要設(shè)置符合環(huán)保要求的排水設(shè)施。設(shè)備的傳動部分必須做到輪有罩、軸有套。

（9）注重作業(yè)環(huán)境的保護，合理安排勞動組合、勞動工具和工作面，不斷改善現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)環(huán)境。

（10）機械設(shè)備的作業(yè)人員要嚴格按照機械安全操作規(guī)程和職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案進行操作。嚴禁違章指揮、違章操作和其它違章行為。

（11）作業(yè)人員除每班按清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐的“十字作業(yè)法”對設(shè)備維護外，還需定期檢查各主要部位，及時消除缺陷。專業(yè)維修人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，倡導預防維修，主動控制設(shè)備隱患，消除設(shè)備故障，嚴禁設(shè)備“帶病”運行。

（12）嚴禁用手或工具接觸正在工作的機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件和零件。嚴禁戴手套在機械的運動部位進行各種操作。

（13）進行設(shè)備檢修時，應(yīng)停機斷電，在電源箱處設(shè)置醒目的警告標牌，如“有人檢修，嚴禁合閘”，并設(shè)專人看護。

（14）對內(nèi)有運動構(gòu)件的設(shè)備和設(shè)施，在其工作時，嚴禁身體任何部位伸入。

（15）手持轉(zhuǎn)動或電動工具作業(yè)時，其前方嚴禁站人。進行產(chǎn)生灼熱物的作業(yè)（如電焊、氣割、砂輪機打磨等），應(yīng)遠離易燃易爆等危險品。

（16）金屬加工設(shè)備的臺面不得放置工具、材料、衣物等。需多人一起操作時，注意相互配合，并聽從機長的指揮。

（17）使用電動木工圓盤鋸時，必須安裝保護擋板。加工的木料接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。作業(yè)人員應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)離心力反方向處操作，手不得跨越鋸片。

（18）操作流動式起重機時嚴禁違章作業(yè)，起重臂下嚴禁站人。臂架式起重機操作人員要聽從指揮人員的指示。對指揮信號，應(yīng)有統(tǒng)一明確的規(guī)定，并保證暢通，避免噪聲干擾。

（19）所使用的起重機械的性能參數(shù)，應(yīng)能滿足結(jié)構(gòu)吊裝所需的起重量、起重高度和起重半徑的要求。起重機械力求開行線路最短，每一停機點盡可能吊多件物件，嚴禁起重機械進行歪拉斜吊作業(yè)。

（20）新的以及經(jīng)過大修理和重新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進行驗收檢查，特別對起重機械應(yīng)經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后，方可投入使用。

3.實施責任人：各項目專業(yè)工程師、各項目安全員。

4.實施階段：（1）~（4）施工前，其余施工全過程。