1、頂板高位鉆孔施工安全技術(shù)措施由抽排區(qū)另行編制。
        2、瓦斯抽放管路必須靠幫吊掛整齊、牢固，且嚴(yán)密不漏氣。
        3、瓦斯抽放管路必須鋪設(shè)在工作面軌道順槽上幫，管路與工作面順槽的電纜必須及其它電氣設(shè)備分開鋪設(shè)，不得與帶電物體接觸。
        4、各單位在上風(fēng)巷打運(yùn)設(shè)備、物料等時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好瓦斯管，嚴(yán)禁隨意破壞或碰撞管路。抽放管路一旦被損壞，責(zé)任單位立即匯報(bào)調(diào)度所，調(diào)度所立即安排抽排區(qū)及安裝工區(qū)進(jìn)行處理。
        5、通風(fēng)區(qū)應(yīng)在各個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，對(duì)進(jìn)行鉆孔施工的鉆場(chǎng)，每班至少檢查瓦斯等有害氣體不少于三遍，對(duì)不施工的鉆場(chǎng)每班檢查不少于一次。通風(fēng)區(qū)在鉆場(chǎng)內(nèi)掛好風(fēng)障，風(fēng)量滿足要求，測(cè)氣員檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定應(yīng)立即匯報(bào)并采取措施處理，同時(shí)抽排區(qū)每施工完一個(gè)鉆孔應(yīng)立即封孔合茬抽放，以防止鉆孔的瓦斯溢出，造成鉆場(chǎng)及巷道內(nèi)瓦斯集聚事故。
        6、監(jiān)控工區(qū)必須在施工的每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即切斷鉆場(chǎng)內(nèi)及工作面、工作面回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備電源。甲烷傳感器必須每周用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校，保證其靈敏可靠。
        7、抽排區(qū)在鉆場(chǎng)內(nèi)施工鉆孔時(shí)，鉆工班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，匯報(bào)調(diào)度所及抽排區(qū)。由調(diào)度所通知通風(fēng)區(qū)及抽排區(qū)進(jìn)行處理。
        8、調(diào)度所應(yīng)在施工地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話。
        9、監(jiān)控工區(qū)必須在移動(dòng)泵排氣端下風(fēng)側(cè)柵欄外5米處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，監(jiān)控機(jī)房值班人員必須立即匯報(bào)調(diào)度所、通風(fēng)副總及總工程師。
        10、通風(fēng)區(qū)必須在移動(dòng)泵排氣端下風(fēng)側(cè)30米，上風(fēng)側(cè)5米處分別設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。并確保該巷道內(nèi)的風(fēng)量不低于1000 m3/min。
        11、移動(dòng)泵排氣端前、后50米內(nèi)巷道必須支護(hù)良好，并必須切斷所有軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備。并嚴(yán)禁任何作業(yè)。監(jiān)控人員標(biāo)校甲烷傳感器及其他人員進(jìn)入柵欄內(nèi)，必須由瓦斯檢查工陪同，嚴(yán)禁單人進(jìn)入柵欄內(nèi)。
        12、抽排區(qū)必須在移動(dòng)抽排泵排氣端設(shè)置擴(kuò)散器，并在擴(kuò)散器上覆蓋皮帶機(jī)皮進(jìn)行保護(hù)。
        13、抽排區(qū)必須每班安排移動(dòng)抽排泵司機(jī)，并嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。