??? (一) 運行清管的目的
??? 1. 運行清管的基本目的
??? 輸氣管道運行清管的基本目的可概括為以下三方面：
??? (1) 輸氣管道投產(chǎn)初期，清除管道內(nèi)的殘留水分使管道免遭輸送介質(zhì)中有害成分的腐蝕，延長使用壽命；防止輸氣過程中冰堵的發(fā)生。
??? (2) 清除管道內(nèi)的雜質(zhì)，改善管道內(nèi)部的光潔度，減少摩阻，提高管道的輸送效率。
??? (3) 使輸送的天然氣的氣質(zhì)不受污染。
??? 2. 清管的新領(lǐng)域
??? 目前，脫硫脫水等氣體凈化技術(shù)能夠使氣體達到相當純凈的程度，滿足輸氣管道嚴格的氣質(zhì)要求。清管技術(shù)已經(jīng)基本解決管道積水問題，又進入了進行管道內(nèi)壁涂層和內(nèi)部探測的新領(lǐng)域。
??? (1) 管道內(nèi)檢測在本章節(jié)的管道維護部分已經(jīng)作了描述，在此不再論述。
??? (2) 涂敷管道內(nèi)壁緩蝕劑和環(huán)氧樹脂涂層液體緩蝕劑可用一個清管器推頂或用兩個清管器夾帶，沿線運行過程中將緩蝕劑涂在管道內(nèi)壁。環(huán)氧樹脂的內(nèi)涂施工比較復(fù)雜，其中包括：管道內(nèi)壁的清洗、化學(xué)處理、環(huán)氧樹脂涂敷和涂敷質(zhì)量的控制和檢查等內(nèi)容，這些工序都是利用專門的清管器實現(xiàn)的。
??? (二) 輸氣管道的清管器及收發(fā)裝置
??? 1. 輸氣管道的清管器
??? 輸氣管道運行清管常用的清管器有清管球、皮碗清管器。投產(chǎn)時，清掃管內(nèi)存水常用的還有直板式清管器及泡沫塑料清管器。
??? (1) 清管球
??? 清管球在管內(nèi)可以做任何方向轉(zhuǎn)動，通過彎頭、變形部位的性能較好，所以投產(chǎn)及運行中應(yīng)用較多。清管球由耐油橡膠制成，中空，壁厚30～50mm。球上有一個可以密封的注水口，注水口有單向閥，用來控制打入球內(nèi)的水量，以調(diào)節(jié)球的直徑，使其對管內(nèi)徑有一定過盈量。為了保持清管球在管道內(nèi)的密封性較好，同時推球的壓差不能太大，一般使其過盈量在3%～5%的范圍。
??? (2) 皮碗清管器
??? 皮碗清管器是由一個鋼性銅體和前后兩節(jié)或多節(jié)皮碗用緊固件連接而構(gòu)成，皮碗的形狀有錐形、盤形等，皮碗的外徑比管內(nèi)徑有一定過盈量。皮碗清管器在管道中運行時保持固定向前的方向，它的密封性比清管球更好。
??? 2. 清管器收發(fā)裝置
??? 清管器收發(fā)裝置通常建設(shè)在首末站、清管站及有關(guān)計量分輸站上，以便管理。凝析水量多，積水條件集中的管段，則應(yīng)該考慮單獨建立清管站，因為使大量積水長距離通過干燥的管段，不但會增加清管的費用而且會污染干燥的管段。
??? 清管器收發(fā)器包括收發(fā)球筒、工藝管線、閥門以及裝卸工具和通過指示器等輔助設(shè)備。
??? 收發(fā)球筒及其快速開發(fā)盲板是收發(fā)裝置的主要構(gòu)成部分。筒徑應(yīng)比公稱管徑大1～2級。發(fā)送筒的長度應(yīng)能滿足發(fā)送最長清管裝置的需要，一般不應(yīng)小于筒徑的3～4倍。接收筒應(yīng)當更長一些，其長度一般不小于筒徑4～6倍。另外，收球筒的長度設(shè)置還應(yīng)考慮以下因素：
??? (1) 輸氣管道常采用清管列車方式清管，即一次清管連續(xù)送入管道兩個或更多的清管器。
??? (2) 管道內(nèi)檢測器的尺寸也比普通的清管器長得多，接收筒應(yīng)能容納它們。
??? (3) 還需要容納不許進入排污管的大塊清出物。
??? 收發(fā)球筒的開口端是一個牙嵌或擋圈式快速開關(guān)盲板，快速開關(guān)盲板上應(yīng)有防自松安全裝置。
??? 發(fā)送裝置的主管三通之后和接收筒大小頭前的直管上，應(yīng)設(shè)通過指示器，以確定清管器是否已經(jīng)發(fā)入管道和進入接收筒。收發(fā)球筒上必須安裝壓力表，面向盲板開關(guān)操作者的位置。
??? (三) 輸氣管道運行清管作業(yè)
??? 1. 清管前的準備工作
??? 清管前應(yīng)先做好收發(fā)裝置的全部檢查工作。要求收發(fā)球筒的快速開關(guān)盲板、閥門開關(guān)靈活，工作可靠，嚴密性好。壓力表示值準確，通過指示器的動作無誤。使用的清管器探測儀需事先仔細檢查。探測儀的信號發(fā)射機電源必須達到額定的工作電壓。它的抗震性和密封性狀況如果存在問題，就不能使用。因為發(fā)射機的上述性能應(yīng)當是高度可靠的，必須保證在清管器密封條件遭受嚴重損壞、不能繼續(xù)運行的惡劣環(huán)境中，它仍能正常工作。
??? 清管球必須注滿水，排凈空氣，打壓至規(guī)定過盈量，注水口的嚴密性應(yīng)十分可靠。皮碗清管器的皮碗夾板連續(xù)螺栓應(yīng)適當擰緊，并采取可靠的防松措施。發(fā)射前應(yīng)嚴格檢查信號發(fā)射機與清管器的連續(xù)螺栓和防松件，防止在運動中松動脫落。
??? 2. 發(fā)送清管器
??? 打開發(fā)送筒前，務(wù)必檢查發(fā)送閥和連通閥，使之處于完全關(guān)閉狀況，再打開放空閥，令壓力表指針回零。在保持放空閥全開位置的條件下，慢慢開動盲板，并注意盲板的受力情況。開動盲板時，它的正前方和轉(zhuǎn)動方向不要站人，以保證安全。打開盲板后，應(yīng)盡快把清管器送進筒內(nèi)；清管球或清管器的第一節(jié)皮碗必須緊靠大小頭，形成密封條件。清管器就位后，先關(guān)盲板，后關(guān)放空閥。
發(fā)出清管器前，先檢查發(fā)送筒盲板和放空閥，如已關(guān)閉妥當，方可打開連通閥。待發(fā)送筒與主管壓力平衡后，再開發(fā)送閥，閥門開度應(yīng)與閥位指示器的全開位一致。清管器的發(fā)送方法是，關(guān)閉線路主閥，在清管器前后形成壓力差，直至把它推進管道。
??? 清管器進入管道，主管三通下游的通過指示器即動作。判定清管器確已發(fā)出后，應(yīng)盡快打開主閥，關(guān)閉發(fā)送閥，恢復(fù)原來的生產(chǎn)流程，隨后關(guān)閉連通閥，打開放空閥，為發(fā)送筒卸壓。
??? 發(fā)出清管器時，不應(yīng)在打開發(fā)送閥的同時關(guān)閉線路主閥，因為在這種情況下，主閥節(jié)流產(chǎn)生的壓差就會在發(fā)送閥還未完全打開時，把清管器推向閥孔，而造成閥芯、閥的驅(qū)動裝置和清管器的損壞。
??? 清管器運行到距接收站200～1000m的區(qū)間時，應(yīng)向接收站發(fā)出預(yù)報，以便開始必要的接收操作。為此，可按實際需要的預(yù)報時間，在站前安裝一個固定的遠傳通過指示器。