?　　案例正文

　　案例1.1999年8月7日，某廠加氫裂化車間硫化氫管道泄漏，9點15分，一職工巡檢時被熏倒。班長發(fā)現后，立即配戴防毒面具去施救。在救人過程中，因所戴防毒面具不能防硫化氫，故也被熏倒，造成兩人死亡的重大事故。

　　事故原因

　　這起事故是職工巡檢時沒有采取必要的防范措施，班長施救時錯戴了防毒面具所致。

　　案例2. 2000年1月21日，某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停車，對各有關管線進行排液處理。按規(guī)定，應先將酸性水泵向汽提塔進料管線上的閥門關上，再將酸性水泵的出口閥和出口排凝閥打開排液。但是，操作人員未關酸性水泵向汽提塔進料管線上的閥門，就打開水泵出口閥和排凝閥排液，排放過程中又無人監(jiān)護。在進料管線內酸性水排放完后，汽提塔內壓力為0.23MPa、濃度為68%的硫化氫氣體經過進料管線從酸性水泵的排凝閥處排出，迅速彌漫整個泵房。此時約10點零5分，2名女工正在泵房內打掃衛(wèi)生，立即被硫化氫氣體熏倒，中毒窒息。10點10分左右被人發(fā)現，立即進行搶救，搶救中又有7人不同程度地中毒，2名女工搶救無效死亡，其余7人送醫(yī)院觀察治療，幸好無險。

　　事故原因

　　事故的直接原因是當班操作工在脫水排凝時未將酸性水向汽提塔管線上的閥門排入泵房。這是一起性質嚴重的違章操作事故。

　　僅這兩起事故，對于在含硫化氫設備區(qū)域工作的人們來說，無疑就是一個足夠的警示。那么，在此類區(qū)域作業(yè)應如何避免人身傷亡事故發(fā)生呢?

　　預防硫化氫中毒的對策

　　在含硫化氫設備區(qū)域作業(yè)的人員，上崗前必須接受硫化氫中毒及救護知識的教育培訓，并經考試合格方準上崗。

　　通過教育培訓，使職工懂得硫化氫是具有高度危害的窒息性氣體，是強烈的神經毒物，從而全面掌握硫化氫的危害、性能和特征。硫化氫無色，有臭蛋味。人對硫化氫的嗅覺閾為0.012～0.03mg/m3，起初硫化氫臭味的增強與濃度的升高成正比，但當濃度超過100mg/m3之后，反而隨著濃度的升高而減弱。在高濃度時，人會因很快引起嗅覺疲勞而不能察覺硫化氫的存在，所以不能依*其臭味強烈與否來判斷有無中毒的危險。硫化氫在空氣中最高容許濃度是 10mg/m3，進入超過或可能超過容許濃度區(qū)域必須佩戴適當的呼吸保護器具。硫化氫濃度越高，對人體毒害越大。較高濃度(200～300mg/m3)硫化氫可導致眼睛流淚、刺痛、視物模糊、頭暈、頭痛，出現昏迷癥狀;高濃度(700～1000mg/m3)硫化氫，可導致人立即出現神志模糊、昏迷、肌肉痙攣、大小便失禁等癥狀;當接觸濃度在1000mg/m3以上的硫化氫時，人猶如遭電擊一樣，在數秒鐘內倒下，瞬間停止呼吸，若救護不及時，可因呼吸麻痹而很快死亡。所有工作在或可能需要工作在含硫化氫區(qū)域的人員每年均應接受一次硫化氫安全知識培訓。通過培訓使職工對硫化氫的危害性有一個清醒的認識，增強職工的自我防范意識。

　　通過教育培訓，還要使職工掌握事故現場急救要點，并進行演練。及時正確地做好事故現場搶救工作，常能使中毒者起死回生，為進一步治療創(chuàng)造條件。